Характер - твердение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Учти, знания половым путем не передаются. Законы Мерфи (еще...)

Характер - твердение

Cтраница 1


Характер твердения пуццоланового и шлакопортландцемен-тов зависит от минералогического состава их клинкеров, а также от вводимых добавок.  [1]

По характеру твердения мастики подразделяют на твердеющие ( в том числе вулканизирующиеся) и нетвердеющие.  [2]

При 200 С характер твердения ВГЦ с МШ и ММ различен: если камень с ММ твердеет с постоянным снижением прочности до 0 5 МПа к 600 сут, то прочность камня ВГЦ с МШ при 200 С все время растет, достигая к 90 сут 12 5 МПа и оставаясь на этом уровне до 600 сут. Микроструктура образцов камня является, по существу, моноструктурой с преобладанием Са - М § гидрогранатов - фарфсровидная, очень плотная ( см. рис. 3.6), пористость низкая ( см. табл. 3.4), водопроницаемость - около 1 10 - - 1э м2; камень имеет линейное расширение 0 5 - 3 2 %, не влияющее отрицательно на его прочность и сплошность.  [3]

При - 5 С характер твердения С4АР меняется: начиная с 7 сут, максимальную прочность имеют образцы С4АР, затворенные ННХК, КЩР и КзСОз. Для сред СаСЬ и ННК характерны спады прочности к 7 сут твердения, после чего прочность в среде СаС12 вновь возрастает. Растепление образцов после 28 сут приводит к сильному росту прочности для КЩР; для ННХК это имеется лишь после 240 сут твердения. Прочность же образцов С4АР, затворенных СаС12, после растепления в период 2 - 28 сут все время уменьшается, что говорит о наличии в них при - 5 С замерзшей воды и о полном ее отсутствии в КЩР. Прочность на изгиб при - 5 С имеет спады в период 2 - 7 сут для ННХК, ИНК и Н2О, а в период 7 - 28 сут - сильные спады для СаСЬ н ННХК.  [4]

Активные минеральные добавки несколько изменяют характер твердения портландцементов. Их действие более полно проявляется в цементах с повышенным содержанием добавок - пуццолано-вых портландцементах и шлакопортландцементах.  [5]

Таким образом, различие в характере твердения предварительно погашенной и молотой негашеной извести объясняется разной степенью пересыщения растворов. В известковом тесте из предварительно погашенной извести пересыщение происходит в основном вследствие удаления воды при высыхании, а также разной растворимости крупных и мелких частиц. При образовании такого пересыщенного раствора перекристаллизация веществ со срастанием отдельных частиц в каменный монолит невозможна. Например, без процесса карбонизации образцы извести не затвердевают.  [6]

При введении фосфатов в полимерные органические составы происходит изменение характера твердения органических смол. Фосфатные связующие в органофос-фатных цементах играют роль кислых отвердителей. Смешением алюмохромфосфат-ных связующих с дисперсиями органических полимеров, не коагулирующих при рН2, получают эластичные вяжущие, обладающие большей стойкостью к нагреванию по сравнению с чистыми смолами.  [7]

Все рассмотренные вяжущие относятся к вяжущим кристаллизационного твердения, в отличив от глинистых паст, имеющих коагуляци-онный характер твердения, и полимерных связующих, имеющих полиме-ризационное твердение.  [8]

Мастики классифицируют по следующим основным признакам: назначению, виду исходных компонентов, виду разбавителя, характеру твердения и способу применения.  [9]

Установленное оптимальное время прессования, способствующее более полному проявлению ионообменного процесса, в сочетании с высокочастотным вибрированием изменяет характер твердения и прочность цементного камня при высоких прессующих давлениях.  [10]

С течением времени различие в прочности постепенно уменьшается, и в конце концов наступает такой момент, когда прочность ( в трамбованных образцах) пуццоланового цемента становится такой же, как и исходного портландцемента. Необходимо заметить, что сказанное относится лишь к стандартным трамбованным образцам из пуццоланового цемента. В бетоне при соответственно большем водоцементном отношении ( по сравнению со стандартными трамбованными образцами) характер твердения пуццоланового цемента оказывается несколько иным. В изготовленном на нем бетоне наблюдается постепенное замедление скорости нарастания прочности. В конечном результате бетон на пуццолановом цементе в большинстве случаев не превосходит по прочности бетон, изготовленный на таком же и той же марки портландцементе.  [11]



Страницы:      1