Cтраница 3
После осаждения полупроводника пластинка отжигается в воздухе или какой-либо другой атмосфере, содержащей кислород. Эта обработка оказывает большое влияние на характеристики фотоэлемента. От природы и характера термообработки зависит спектральная чувствительность фотоэлемента. [31]
После осаждения полупроводника пластинка отжигается в воздухе или какой-либо атмосфере, содержащей кислород. Эта обработка оказывает большое влияние на характеристики фотоэлемента. От природы и характера термообработки зависит спектральная чувствительность фоторезистора. [32]
Твердость полумартенситной структуры определяется также характером термообработки. D) Твердость не зависит от концентрации углерода. [33]
По своему характеру стирание в чистом виде является процессом медленным, но неизбежным и не может быть устранено полностью. Уменьшение интенсивности изнашивания до минимума может быть достигнуто путем совершенствования природы металла, характера термообработки, повышения класса чистоты поверхности и оптимального соотношения твердости контактируемых поверхностей. [34]
Отливки с мартенситной структурой применяют в тех случаях, если, помимо высокой прочности, к ним предъявляют требования повышенной твердости и высокой сопротивляемости износу. Временное сопротивление разрыву колеблется от 25 до 50 кг / жж2 в зависимости от состава металла и характера термообработки. Твердость колеблется в пределах 350 - 500 НБ, обрабатываемость отливок пониженная. [35]
Высокий предел выносливости и поверхностную твердость при достаточной вязкости имеет ряд легированных улучшаемых сталей. Однако эти стали очень дороги и при их механической обработке возникают трудности. По этим причинам поршневые пальцы, как правило, изготовляются из нелегированных или малолегированных сталей, которые после улучшения обладают достаточной прочностью без появления хрупкости. Необходимая твердость рабочей поверхности пальца достигается путем цементации или азотирования. Наличие закаленного слоя умеренной толщины вследствие возникновения в нем внутренних напряжений повышает предел выносливости пальца; срок службы пальца уменьшается, если площадь закаленного слоя превышает 25 - 30 % от всей площади поперечного сечения. Качество поверхностной закалки и характер термообработки нередко в большей степени влияют на срок службы поршневого пальца, чем различия в номинальной прочности стали различных сортов. Поэтому данные по механическим свойствам материалов для поршневых пальцев ( табл. 15) следует рассматривать лишь как основу для ориентировочного сравнения различных материалов. [36]