Cтраница 2
Главной причиной усадки изделий является восстановление упругих деформаций. Если заготовка не подвергалась предварительной вытяжке, наибольшая усадка изделий наблюдается по диаметру. В изделиях сложной конфигурации трудно заранее предугадать характер усадки. Проблема неравномерной: усадки может быть решена путем отжига изделий при температурах выше точки размягчения непосредственно в формах, однако это связано с удлинением цикла, снижением температуры; формы и повышением скорости охлаждения изделия. [16]
В этой таблице классы точности даны в сочетании с группами точности. Приведенные в табл. 52 сведения относятся к элементам деталей, оформляемых в одной части пресс-формы. В процессе определения возможной точности изготовления детали литьем под давлением необходимо принимать во внимание характер усадки. В том случае, когда усадка является затрудненной, точность изготовления повышается примерно на две группы, что можно учесть в процессе выбора значений усадки при формообразовании. [17]
При степени вытяжки 15 широкий пик плавления с вершиной при 163 С, наблюдаемый у исходного нерастянутого образца, разделялся на два резких пика при 158 и 170 С, которые были наложены на широкий эндотермический горб плавления. При увеличении степени вытяжки изменяется также характер усадки. [18]