Cтраница 3
Еще с большей степенью неопределенности на характер движения частиц сказывается отличие их формы от шаровой, что приводит к вращению частиц в потоке. Это значительно усложняет картину взаимодействия частицы и потока. [31]
С увеличением постоянной распространения - у характер движения частиц в обоих семействах мод изменяется. В каждом из них теперь будут как сдвиго-вые, так и радиальные смещения. Штриховыми линиями отмечены значения частот запирания первого семейства. Здесь также меняются местами частоты запирания радиальных и продольно-сдвиговых мод. [32]
Каждое агрегатное состояние отличается от другого характером движения частиц друг относительно друга, зависящим в свою очередь от типа взаимодействия их между собой. [33]
Каждое агрегатное состояние отличается от другого характером движения частиц относительно друг друга, зависящим, в свою очередь, от типа взаимодействия их между собой. [34]
При входе волны в мелководную зону на характер движения частиц начинает влиять дно водоема. [35]
При выходе волны в мелководную зону на характер движения частиц начинает влиять дно водоема. [36]
Весьма важным для установления границ аналогии является характер движения частиц в псевдоожиженном слое. В термостатированной капельной жидкости ее состояние определяется пульсационным движением молекул. При псевдоожижении газом твердые частицы также совершают пульсационные перемещения61 82, но с увеличением скорости газа начинает доминировать движение не отдельных частиц, а их агрегатов 83, что аналогично движению турбулентных вихрей в капельной жидкости. Вихревой механизм переноса в псевдоожиженном слое обусловлен движением газовых пузырей и граничными эффектами. Вблизи поверхностей и деталей ( даже в отсутствие пузырей) нарушается равномерность распределения скоростей сжижающего агента и возникает направленная циркуляция твердого материала, аналогично конвективным токам в нетермостатированном сосуде с капельной жидкостью. Следует подчеркнуть, что граничные эффекты в псевдоожиженном слое выражены резче, чем в капельной жидкости. [37]
Так как опорная решетка сильно влияет на характер движения частиц в соприкасающейся с ней зоне сушки, то было проведено исследование в аппарате с коническим вводом газа, без решетки. При небольшом количестве силикагеля и относительно высоких скоростях воздуха образуется пульсирующий слой. При большом весе слоя и незначительных скоростях образуется еще менее однородный фонтанирующий слой с внутренним каналом, имеющим значительно меньшую порозность, чем остальная часть слоя. [38]
Таким образом, можно ожидать, что характер движения частиц дисперсного материала любого класса крупности в условиях гравитационной классификации взаимосвязан с плотностью распределения частиц других классов крупности и с их концентрацией. [39]
Этот вид теплообмена отличается от рассмотренного выше характером движения частиц вблизи теплообменных поверхностей. Около наружных стенок аппарата частицы движутся обычно довольно плотным потоком, тогда как около поверхностей, расположенных в самом кипящем слое, наблюдаются проскоки газа и пониженная плотность слоя. [40]
Ниже будет показано, что в общем случае характер движения частиц в зоне сеяа-рации отличается от чисто противоточной схемы, причем тем сильнее, чем больше граничный размер. [41]
В частности, от величины критерия Рейнольдса зависит характер движения частиц жидкости или газа. Так, до критической величины критерия Рейнольдса движение жидкости или газа будет ламинарным ( слойным); при значениях критерия Рейнольдса выше крити ческого движение частиц жидкости или газа носит турбулентный характер, когда частицы движутся беспорядочно по сложным случайным траекториям; это приводит к более интенсивному перемешиванию частиц между слоями движущейся жидкости и способствует увеличению коэффициента теплоотдачи конвекцией. Для разных поверхностей критическое число критерия Рейнольдса оказывается различным: так, для случая протекания жидкости ( газа) в трубе имеем: при Re 2200 характер движения - ламинарный; при Re 2200 - турбулентный. Таким образом, Re 2200 является критическим числом Рейнольдса. [42]
Именно таким образом и может быть объяснено возникновение вихреобразного характера движения частиц в опыте с визуальным наблюдением эмульсии под микроскопом. [43]
Циклический механизм образования частиц карбонильного железа, обусловленный характером движения частиц порошка в аппарате разложения, препятствует образованию монокристаллических частиц. Образующиеся кристаллиты покрываются пленкой продуктов побочных реакций, так что образующиеся в последующем на поверхности частиц кристаллиты железа не могут принять кристаллографическую ориентацию соседних кристаллов. Поэтому частица растет по всем направлениям равномерно, приобретая шарообразную форму. Количество слоев в частицах порошка связано с числом повторяющихся проходов частицами реакционной зоны, находящейся в верхней части аппарата разложения. [44]
Уравнение (2.5) позволяет сделать некоторые качественные выводы о характере движения частиц. При Дг 0, что соответствует агрегации частиц, происходит ускорение их движения в направлении относительной скорости движения компонент. [45]