Характер - движение - деталь
Cтраница 1
Характер движения деталей по лоткам вибрационных устройств не зависит от массы деталей, а это значит, что как крупные, так и весьма мелкие и легкие детали двигаются в вибрационных питателях с одинаковой скоростью. В вибрационных устройствах летали движутся только силами инерции: в них отсутствует интенсивное перемешивание и поэтому детали меньше подвергаются порче. Постоянная равномерная скорость движения деталей по лотку создает благоприятные условия для осуществления ориентации сложных деталей. [1]
По характеру движения деталей гравитационные лотки можно подразделить на лотки-склизы, в которых детали перемещаются скольжением ( фиг. [2]
При их помощи сохраняют неизменным характер движения деталей станка. Каждую прижимную планку используют при ряде ремонтов, а если нужно, то ее изготовляют вновь. [3]
 |
Схема выброса детали в дисковом бункере.| Схемы. заклинивания деталей в приемном окне. [4] |
Таким образом, определив время захвата детали из (1.27), (1.29) или (1.32) в зависимости от характера движения детали при захвате и подставив это время в (1.25), можно определить допускаемую величину окружной скорости движения диска на радиусе расположения захватных вырезов. Поскольку выражения (1.27), (1.29) и (1.32) учитывают характер движения детали при захвате лишь приближенно ( из-за невозможности точного учета взаимодействия захватываемой детали с другими деталями в бункере), то в (1.25) введен коэффициент запаса на неточность расчета. [5]
Очень часто величина и расположение внешних сил, приложенных к рассматриваемому элементу, не зависят от его деформаций, которые не изменяют характера движения детали. В этом случае ускорения точек детали вычисляются по правилам кинематики твердого тела, а динамическое воздействие учитывается добавочными к статической нагрузке силами инерции. [6]
Классификацию лотков производят по многим признакам, из которых основными можно считать: характер силы, под действием которой происходит движение деталей в лотке ( принцип действия); характер движения деталей в лотке; форму поперечного и продольного сечения лотка; конструктивные особенности лотка. [7]
Режим дробеструйного наклепа определяется числом оборотов и диаметром ротора механических дробеметов, давлением воздуха, количеством и диаметром сопел дробеметов пневматического действия, а также пропускной способностью дробемета по дроби, продолжительностью обработки, скоростью и характером движения детали под потоком дроби, диаметром последней и расстоянием детали от ротора или сопла. Максимальная скорость дроби ограничивается ее прочностью и обычно не превышает 90 м / сек. [8]
Практически многие из перечисленных факторов не поддаются точному учету, что заставляет режим дробеструйного наклепа, в частности оптимальный, характеризовать другими параметрами, а именно: числом оборотов и диаметром ротора ( дрсбеметы механического действия), давлением воздуха, количеством и диаметром сопел ( дробеметы пневматического действия), пропускной способностью дробемета по дроби, продолжительностью обработки, скоростью и характером движения детали под потоком дроби, диаметром последней, а также расстоянием детали от сопла или ротора. [9]
Практически многие из перечисленных факторов не поддаются точному учету, что заставляет режим дробеструйного наклепа, в частности оптимальный, характеризовать другими параметрами, а именно: числом оборотов и диаметром ротора ( дробеметы механического действия), давлением воздуха, количеством и диаметром сопел ( дробеметы пневматического действия), пропускной способностью дробемета по дроби, продолжительностью обработки, скоростью и характером движения детали под потоком дроби, диаметром последней, а также расстоянием детали от сопла или ротора. [10]
Практически многие из перечисленных факторов не поддаются точному учету, что заставляет режим дробеструйного наклепа, в частности, оптимальный, характеризовать другими параметрами, а именно: числом оборотов и диаметром ротора ( дробеметы механического действия), давлением воздуха, количеством и диаметром сопел ( дробеметы пневматического действия), пропускной способностью дробемета по дроби, продолжительностью обработки, скоростью и характером движения детали под потоком дроби, диаметром последней, а также расстоянием детали от сопла или ротора. [11]
Производительность лоткового магазина определяют временем движения в нем детали в процессе одного цикла загрузки. Это время зависит от характера движения детали. [12]
 |
Схема выброса детали в дисковом бункере.| Схемы. заклинивания деталей в приемном окне. [13] |
Таким образом, определив время захвата детали из (1.27), (1.29) или (1.32) в зависимости от характера движения детали при захвате и подставив это время в (1.25), можно определить допускаемую величину окружной скорости движения диска на радиусе расположения захватных вырезов. Поскольку выражения (1.27), (1.29) и (1.32) учитывают характер движения детали при захвате лишь приближенно ( из-за невозможности точного учета взаимодействия захватываемой детали с другими деталями в бункере), то в (1.25) введен коэффициент запаса на неточность расчета. [14]
Следует отметить, что в этом классе схем помимо одноинструментной обработки с нескольких сторон может производиться обработка группой параллельно работающих инструментов. Фактор многосторонней обработки существенно сглаживает различия схем по характеру движения деталей. Так, схемы, расположенные в строках 2, 3, 4 и 5, 6, 7, мало отличаются по возможностям и для ряда симметричных деталей могут быть полностью эквивалентны. [15]
Страницы: 1 2