Модифицированное волокно

Cтраница 3

На рис. 36 представлен график функции ( г ( СтО и значения ц, рассчитанные по результатам контрольного химического анализа на титан образцов модифицированного волокна. [31]

Не менее важна разработка условий проведения реакций, позволяющих регулировать число и размеры боковых цепей и обеспечивающих достаточно хорошую воспроизводимость результатов, а следовательно, получение модифицированного волокна со стандартными показателями. [32]

Число химических связей между макромолекулами, определяемое условиями обработок ( концентрацией бифункционального соединения в растворе, параметрами процесса, степенью набухания волокна), резко влияет на свойства модифицированного волокна, в частности на его эластичность. Как правило, для достижения требуемого эффекта необходимо образование химических связей между 10 - 20 элементарными звеньями макромолекулы. [33]

Сравнение показателей стабилизированных бумаг с обычными. [34]

В качестве саязующих могут быть использованы: 1) синтетические латексы, поливиниловый спирт, карбоксиметилцеллюлоза и др.; 2) термопластичные волокна, например волокна из ацетата целлюлозы, сополимеров винил-хлорида, винилацетата, модифицированные волокна из полиамидной, полиэфирной и поли-акрилонитрильной смолы, поливинилспиртовые и полиэтиленовые волокна, которые имеют более низкую температуру размягчения и плавления по сравнению с основными волокнами. Связующее изготавливают из полимера, химически родственного или тождественного полимеру, из которого получены волокна, но с температурок плавления на 50 - 60 С ниже температуры плавления основного волокна а низкой степенью кристалличности. В процессе каландрирования бумаги из синтетических волокон на специальных каландрах, имеющих обогреваемые стальные и упругие бумажные валы, под действием температуры и давления как термопластичные волокна, так и ВПС тюдплавляются и растекаются к точкам пересечения основных волокон, что обеспечивает наиболее прочную связь их между собой, придавая бумаге необходимые свойства. [35]

Только на примере стеарилированных волокон можно видеть, что активирование целлюлозы аминами открывает очень большие возможности в получении химически модифицированных волокон и пряжи с очень различной глубиной изменения свойств волокна, что несомненно является важным, когда ставятся задачи по выбору химически модифицированных волокон с наиболее ценными свойствами. [36]

Волокно предварительно окисляется до содержания в нем 0 1 % перекисных групп. Модифицированное волокно хорошо окрашивается кислотными, кубовыми, металлсодержащими и другими красителями. [37]

Из модифицированных волокон этого типа, представляющих значительный практический интерес, наибольшее применение получил привитой сополимер целлюлозы, содержащий. [38]

Прививка может осуществляться по различным технологич. Свойства модифицированных волокон могут широко варьироваться в зависимости от типа прививаемого мономера и условий проведения процесса. [39]

Основными исходными продуктами для получения полиэтилентерефта-лата в производстве полиэфирного волокна являются терефталевая кислота или ее диметиловый эфир, а также этиленгликоль или окись этилена. Для получения модифицированного волокна кроме основных сырьевых материалов используют другие дикарбоновые или оксикислотьь Принципиально возможно часть этиленгликоля заменить на другие диолы. Несмотря на то, что запатентовано множество модифицирующих добавок, в промышленности нашли применение главным образом изофталевая кислота, ее диметиловый эфир, калиевая соль сульфоизофталевой кислоты и n - оксиэтоксибензойная кислота. Значительно реже для модификации используют диолы. [40]

В зависимости от требований к свойствам получаемого химически модифицированного волокна и условий процесса прививаемые цепи синтетич. Для ряда модифицированных волокон, обладающих масло - и водоотталкивающими, кислотостойкими, бактерицидными и гнилостойкими свойствами ( см. Антимикробные волокна), достаточно осуществить прививку на поверхности волокна, в то время как при получении, напр. [41]

В зависимости от требований к свойствам получаемого химически модифицированного волокна и условий процесса прививаемые цепи сиптетич. Для ряда модифицированных волокон, обладающих масло - и водоотталкивающими, кислотостойкими, бактерицидными и гпилостойкими свойствами ( см. Антимикробные волокна ], достаточно осуществить прививку на поверхности волокна, в то время как при получении, напр. [42]

При прививке полиметилметакрилата значительно повышается температура нулевой прочности волокна. С, то модифицированное волокно, содержащее 20 - 25 % полиметилметакрилата, не разрушается и при 200 С. [43]

Зависимость темпера-туры плавления модифицированного полиамида от., соотношения мономеров. [44]

С увеличением содержания в смешанном полимере звеньев сложного эфира ( до 20 % от массы сополимера) снижается прочность и гигроскопичность волокна; одновременно повышается его модуль и термостойкость. По-видимому, такое модифицированное волокно, соединяющее ряд ценных свойств полиамидных и полиэфирных волокон, может представить практический интерес. [45]

Страницы: 1 2 3 4