Cтраница 1
Монокристальные волокна и армированные ими материалы. [1]
В кн.: Монокристальные волокна и армированные ими материалы. [2]
В кн.: Монокристальные волокна и армированные ими материалы. [3]
В кн.: Монокристальные волокна и армированные ими материалы. [4]
Перспективными являются композиционные материалы на основе полимеров и металлических монокристальных волокон, так называемых усов, металлизированных волокон из стекла и углерода, поликристаллических металлических волокон. [5]
Поверхность раздела компонентов и работа разрушения волокнистого композита / / Монокристальные волокна и армированные ими материалы. [6]
При росте кристалла из вязкой среды часто образуются сферолиты - ради-ально-лучистые агрегаты монокристальных волокон или кристаллитов. [7]
Если научиться создавать контролируемый рост строго направленных волокнистых выделений при прерывистом распаде, то его можно будет использовать для создания композиционных материалов, в которых монокристальные волокна химического соединения равномерно распределены и хорошо связаны с металлической матрицей. [8]
Монокристальные волокна и армированные ими материалы. [9]
Упрочнение различных матриц нитевидными кристаллами может привести к созданию композитов внушительной прочности. Механические свойства армированных монокристальными волокнами композитов зависят от многих факторов, но главную роль играют механические свойства самих армирующих волокон. В действительности движущей силой всех современных исследований в области армированных монокристальными волокнами материалов является то, что нитевидные кристаллы представляют собой наиболее прочную форму из всех ставших известными разновидностей твердого тела. Технология изготовления композиций, упрочненных волокнами, , весьма сложна и сопряжена с решением ряда новых задач в области материаловедения. [10]
Упрочнение различных матриц нитевидными кристаллами может привести к созданию композитов внушительной прочности. Механические свойства армированных монокристальными волокнами композитов зависят от многих факторов, но главную роль играют механические свойства самих армирующих волокон. В действительности движущей силой всех современных исследований в области армированных монокристальными волокнами материалов является то, что нитевидные кристаллы представляют собой наиболее прочную форму из всех ставших известными разновидностей твердого тела. Технология изготовления композиций, упрочненных волокнами, , весьма сложна и сопряжена с решением ряда новых задач в области материаловедения. [11]
Однако широкому внедрению данного метода в производство огнеупорных и других керамических материалов, получаемых или применяемых при температурах выше 1300 С, препятствует отсутствие доступных и дешевых наполнителей, которые сохраняли бы свои свойства при высоких температурах при изготовлении или применении материала. Стеклянные волокна, даже жаропрочные ( например, кварцевые), непригодны для этой цели, так как при высоких температурах кристаллизуются и теряют свою прочность. Термодинамически наиболее устойчивыми будут материалы с монокристальными армирующими наполнителями. Однако технология изготовления непрерывных монокристальных волокон не разработана, получаемые из газовой фазы монокристальные усы ( вискерсы) чрезвычайно дороги, и использование их для изготовления массовой продукции экономически невыгодно. [12]