Cтраница 3
При течении по трубкам, перемешивании, работе в механизмах свойства смазок изменяются. В результате механического воздействия уменьшаются предел прочности и вязкость смазок. При отдыхе возможно восстановление объемно-механических свойств смазок. Изменение свойств смазок при разрушении и в течение определенного времени после него является характерной особенностью многих коллоидных систем. Применительно к смазкам обычно говорят об их механической стабильности. При деформировании нарушаются связи между структурными элементами смазок, происходит разрушение агрегатов частиц дисперсной фазы ( мыльных волокон), разрыв самих первичных структурных элементов. В отдельных случаях наблюдается своеобразное агрегирование частиц загустителя. В период отдыха смазки не все связи в каркасе способны к восстановлению, еще более затруднено и, по-видимому, в обычных условиях невозможно сращивание разорванных частиц дисперсной фазы. Электронмикроскопическое исследование показало, что форма и размеры мыльных волокон при хранении смазок в течение многих месяцев после разрушения не изменяются. [31]
Рекомендации по оптимальному способу введения ингибиторов коррозии в смазки отсутствуют. Из практики производства известно, что добавляют их в готовьте смазки при гомогенизации. Введение сукнинммида мочевины до формирования структуры смазки приводит к снижению температуры начала мицеллообразования при охлаждении мыльно-масляного расплава. Это указывает на необходимость учета температуры введения данной присадки в смазки. Снижение температуры мицеллообразования возможно из-за вхождения присадки в состав мицелл и мыльных волокон. Поскольку сукцинимид мочевины проявляет свою эффективность при адсорбции на поверхности металла, то вхождение ее в состав мицелл и мыльных волокон является нежелательным. По-видимому, присадку следует вводить в литиевые смазки на стадии охлаждения расплава при 140 - 160 С, когда формирование пространственной структуры смазки в основном завершено и присадка адсорбируется только на мыльных волокнах, что облегчает поступление ее к поверхности металла при невысоких температурах. [32]
При течении по трубкам, перемешивании, работе в механизмах свойства смазок изменяются. В результате механического воздействия уменьшаются предел прочности и вязкость смазок. При отдыхе возможно восстановление объемно-механических свойств смазок. Изменение свойств смазок при разрушении и в течение определенного времени после него является характерной особенностью многих коллоидных систем. Применительно к смазкам обычно говорят об их механической стабильности. При деформировании нарушаются связи между структурными элементами смазок, происходит разрушение агрегатов частиц дисперсной фазы ( мыльных волокон), разрыв самих первичных структурных элементов. В отдельных случаях наблюдается своеобразное агрегирование частиц загустителя. В период отдыха смазки не все связи в каркасе способны к восстановлению, еще более затруднено и, по-видимому, в обычных условиях невозможно сращивание разорванных частиц дисперсной фазы. Электронмикроскопическое исследование показало, что форма и размеры мыльных волокон при хранении смазок в течение многих месяцев после разрушения не изменяются. [33]