Найлоновое волокно

Cтраница 3

В Советском Союзе найлон-6 6 носит название анида. Найлоновое волокно применяется в трикотажном производстве, частично заменяет шелк и шерсть. Из него делают корды для покрышек, канаты, рыболовные снасти и щетину. [31]

Получение резин с большим содержанием технического углерода, пригодных для литья под давлением, все еще представляет трудности. Новым наполнителем является найлоновое волокно с длиной волокон около 6 мм. Однако в этом случае снижается изгибоустойчи-вость изделия. При использовании смесителей с Z-об-разными лопастями наблюдается комкование технического углерода даже после длительного перемешивания. [32]

Кривые напряжение-удлинение различных волокон, обладающих одинаковым начальным модулем, но различной скоростью изменения податливости. [33]

При повышении скорости изменения податливости изгиб кривых увеличивается, и при скорости около 1 5 кривые становятся подобными кривой для шерсти. С другой стороны, скорость изменения податливости найлонового волокна, соответствующая кривым напряжение - удлинение, имеет обратный характер. [34]

Влияние величины напряжения на характер кривых ползучести образцов пластифицированного ацетата целлюлозы. [35]

Второй вид памяти полимеров на нагрузку принципиально отличается от только что рассмотренного. Он был выявлен экспериментальнов7 68 при испытании хлопковых, ацетатных и найлоновых волокон. [36]

Непосредственным подтверждением двухфазной структуры полимеров являются рентгенограммы, на которых имеется не только резкая диффракцион-ная картина, обусловленная наличием областей с трехмерным порядком ( кристаллических областей), но также и диффузная картина, характерная для жидкостей. Примеры рентгенограмм волокон приведены на рис. 41: полиэтиленовые и найлоновые волокна дают четко выраженные дуги благодаря наличию ориентированных кристаллов и, кроме того, сплошные диффузные кольца, характерные для жидких полимеров. Наличие таких резко отличающихся картин диффракции ясно свидетельствует о существовании областей с совершенно различной структурой. Эти представления можно подтвердить и другими фактами: плотность таких полимеров выражается величиной, средней между плотностями кристаллических и аморфных веществ, инфракрасный спектр обнаруживает два типа полос, различающихся так же, как спектры, характерные для жидкого и кристаллического состояний; в случае же полиэтилена было показано, что теплота плавления этого полимера ниже, чем теплота плавления полностью кристаллического полимера. [37]

Смеси можно прясть по суконной и гребенной системам прядения, применяя различные денье волокна, что обеспечивает возможность получения пряж различных типов. Повышенная прочность позволяет прясть и перерабатывать в ткани пряжу низких денье; извитость найлонового волокна также улучшает способность к переработке. [38]

Экспериментально установлено, что при температуре холодной стенки 20 К переносится несколько меньшее количество тепла, чем при 76 К - Это объясняется уменьшением степени черноты алюминия с понижением температуры. При замене стеклобумаги найлоновой сеткой теплопроводность повышается примерно в 3 - 4 раза, что объясняется повышенной теплопроводностью найлонового волокна, большим его диаметром и отсутствием термического контактного сопротивления между отдельными волокнами. [39]

Аффинные лиганды можно присоединять к волокнам также посредством специальных связей, что позволяет освобождать клетки путем химического или ферментативного расщепления этих связей. На рис. 6.17 показано связывание эритроцитов и тимоци-тов на различных волокнах в зависимости от числа молекул кон-канавалина А на 1 см найлонового волокна. [40]

Описываемые выше рабочие операции в производстве найлоко-вого и перлонового штапельного волокна ( способ здесь не рассматривается) мало различались между собой. При последующей переработке появляются технологические различия между этими производствами. Найлоновые волокна считаются готовыми после проведения операций резки, придания извитости и окончательной препарации. [41]

Цифры 6 6 в названии полиамидного волокла указывают на число атомов углерода, находящихся между двумя атомами азота во всей полиамидной цепи. Найлон-6 6 имеет молярную массу порядка 10000 - 15000 и температуру плавления 250 С. Найлоновое волокно получается при пред ЗЕЛИЕ алии расплава при 280 С через фильеры. Ежегодное производство найлона в мире составляет несколько миллионов тонн и непрерывно возрастает. [42]

Наиболее убедительно и наглядно эти так называемые методы концевых групп можно продемонстрировать на изделии из найлона. Подобно аммиаку, эта группа действует как основание. Найлоновые волокна легко окрашиваются красителями, содержащими кислотные группы; последние взаимодействуют с основными группами молекулы найлона, и молекулы красителя присоединяются к концу молекулы найлона. [43]

Ввиду того, что за последнее время для формования волокон стали применять различные полиамиды, полученные из капролактама, из соли гексаметилендиамина с адипиновой или себацино-вой кислотой или из их сополимеров, в литературе появились также описания методов распознавания волокон из различных полиамидов: перлона, найлона, рилсана и др. Методы распознавания этих волокон основаны на несколько различающейся скорости взаимодействия различных полиамидов с фенолами, кислотами и красителями. Перлоновое и найлоновое волокна различаются по плотности молекулярной упаковки. Более плотное найлоновое волокно медленнее и труднее растворяется в водных рас - - ворах фенола и медленнее поглощает кислотные красители, чем более рыхлое перлоновое волокно. [44]

Эффект деструкции сопровождается образованием окислителя ( его можно открыть реакцией с йодокрахмальной бумажкой), по-видимому представляющего перекись водорода; по всей вероятности, в основном деструкция обусловлена атакой со стороны этой перекиси. Это явление объясняют улетучиванием перекиси водорода, образовавшейся на окрашенном волокне, с последующим поглощением ее неокрашенным. Если рядом лежат окрашенные и неокрашенные вискозные или найлоновые волокна, неокрашенные заметно не изменяются, и, согласно некоторым данным, деструкция волокон из этих материалов протекает по другому механизму. Хлопок, окрашенный окисью цинка, двуокисью титана или сернистыми и основными красителями, также подвергается фотохимической деструкции, хотя в волокнах, окрашенных сернистыми красителями, перекиси водорода не обнаружено. Эти результаты могут сильно измениться при пропитке хлопка, окрашенного кубовыми красителями, небольшими количествами солей металлов. Результаты испытаний показывают совершенно определенный параллелизм с каталитической активностью соответствующих металлов в отношении разложения перекиси водорода. [45]

Страницы: 1 2 3 4