Cтраница 3
Таким образом, большое влияние гидростатического давления на сопротивление сдвигу этих материалов при относительно малых давлениях обусловлено хрупким характером разрушения под действием нормальных нагрузок, а не изменением прочности под действием гидростатического давления. При больших гидростатических давлениях, когда имеет место сдвиговый механизм разрушения, относительный рост прочности у этих материалов такой же, как и у других металлов. Очевидно, такое же поведение при подобных испытаниях можно ожидать и у многих термореактивных смол и у некоторых стеклообразных аморфных термопластичных материалов при низких гомологических температурах. [31]
![]() |
Зависимость относительных значений модулей сдвига и прочности при. [32] |
Модифицированная матрица, полученная на основе нитевидных кристаллов с хаотической их ориентацией в плоскости армирования, имеет также хрупкий характер разрушения. Испытание образцов, изготовленных на модифицированной матрице, на изгиб при малых отношениях llh не приводит к разрушению от расслоения. [33]
В отдельных случаях наблюдается на кромках разрыва труб образование рваной структуры, что, несомненно, связано с хрупким характером разрушения металла. [34]
Изучение тонкой структуры излома с помощью электронного микроскопа ( микрофрактография) позволяет более уверенно судить о вязком или хрупком характере разрушения. Вязкое разрушение характеризуется ямочным ( чашечным) изломом ( рис. 56, б, первый слева); ямка - микроуглубление на поверхности излома, возникающее в результате образования, роста и слияния микропустот. Глубина ямки определяется способностью металла к локальной пластической деформации. [35]
![]() |
Схема хрупкого ( / и вязкого ( II разрушений металла в зависимости от температуры испытания. [36] |
Изучение тонкой структуры излома с помощью электронного микроскопа ( микрофрактография) позволяет более уверенно судить о вязком или хрупком характере разрушения. Вязкое разрушение характеризуется чашечным микростроением излома ( рис. 59 6, поз. При этом виде разрушения происходит образование внутренних микрообластей ( чашек) с последующим удлинением этих локальных очагов разрушения и разрывом перемычек, разделяющих их. [37]
Изучение тонкой структуры излома с помощью электронного микроскопа ( микрофрактография) позволяет более уверенно судить о вязком или хрупком характере разрушения. Этот вид разрушения представляет собой образование внутренних микрообластей ( чашек) с последующим удлинением этих локальных очагов разрушения и разрывом перемычек, разделяющих эти очаги. [38]
Оценка предельной несущей способности конструкционных сплавов и конструктивных элементов при наличии в них трещин в условиях циклического нагружения, особенно при хрупком характере разрушения, является сложной задачей. К настоящему времени разработаны в основном вопросы и предложены критерии хрупкого разрушения при статическом нагружении. [39]
![]() |
Кривые ползучести ( а и. [40] |
Выявлялась также продолжительность вязкоупругого состояния, так как ранее [ б ] было установлено, что гра-фитированные материалы до 2200 С имеют хрупкий характер разрушения и лишь при температуре выше 2500 С приобретают вязкоупругие свойства. [41]
![]() |
Влияние ТИХ на величину относительной пластической деформации е в металле шва. [42] |
Сравнение кривых прочности, например для сталей 10Г2 и ШХ15 ( см. рис. 169V позволяет предположить, что сталь ШХ15 более склонна к образованию кристаллизационных трещин, поскольку она до более низкой температуры имеет хрупкий характер разрушения. Практика полностью подтверждает это предположение. [43]
Судя по характеру кривых кинетики развития быстрой и медленной эластической деформации при наложении напряжения сдвига ( рис. 45) - это структуры с преобладанием кристаллизационных ( фазовых) контактов, мало эластичные, с хрупким характером разрушения. Прочность их невысока, после десяти часов гидратации модуль упругости аналогичных дисперсий C3S на порядок выше, хотя на начальном периоде гидратации соотношения обратны. [44]
![]() |
Изменение предела прочности для некоторых сталей и зависимости от температуры. [45] |