Cтраница 1
Пластиковые волокна являются достаточно прочными, с малым радиусом изгиба и способностью восстанавливать первоначальную форму после снятия нагрузки. Электромагнитная невосприимчивость пластиковых волокон делает их привлекательными для использования при наличии высокого уровня помех во внешнем среде. [1]
Пластиковое волокно лучше всего работает в видимом диапазоне около 650 нм. [3]
Пластиковые волокна имеют несколько уникальных особенностей, делающих их привлекательными там, где важно снижение затрат. [4]
Пластиковые волокна и соответствующие им компоненты, такие как источники света, приемники и соединители, гораздо дешевле, чем их аналоги для стеклянного волокна. [5]
Пластиковое волокно использует красный свет в диапазоне 660 нм. Использование света видимого диапазона облегчает диагностику волокна и определение места повреждения, поскольку свет в волокне виден визуально. Кроме того, в отличие от систем, основанных на стеклянном волокне, здесь не возникает проблема безопасности использования инфракрасного лазерного излучения и ограничения мощности. [6]
Соединители для пластикового волокна могут иметь как специфическую запатентованную конструкцию, так и стандартное устройство типа цифровых аудиосоединителей, специфицированных в стандарте электронной индустрии Японии ( EIAJ) RC-5720. Соединители типа ST и SMA также могут использоваться совместно с пластиковым волокном. [7]
Соединители, предназначенные исключительно для оконцовки пластиковых волокон, отличаются очень низкой стоимостью и простотой использования. Пластиковое волокно может быть обработано с помощью разогретого ножа, без последующей полировки. Закрепление волокна является чисто механическим и обычно представляет собой фиксирование оптической оболочки с помощью зубцов или других подобных приспособлений. Такая установка соединителей требует очень мало времени и существенно меньших навыков по сравнению с установкой стеклянного волокна. [8]
В таких системах, как правило, используется пластиковое волокно. [9]
Основу волоконно-оптического кабеля составляют внутренние подкабели - стеклянные или пластиковые волокна диаметром 8 - 10 ( одномодовые - однолу-чевые) и 50 - 60 ( многомодовые - многолучевые) микрон, окруженные твердым заполнителем и помещенные в защитную оболочку диаметром 125 мкм. В одном кабеле может содержаться от одного до нескольких сотен таких внутренних подкабелей. Кабель, в свою очередь, окружен заполнителем и покрыт более толстой защитной оболочкой, между которыми проложены кевларовые волокна, принимающие на себя обеспечение механической прочности кабеля. [10]
Основная часть этой книги посвящена стеклянным волокнам, но и пластиковые волокна нельзя оставить совсем без внимания. Самая высокая производительность пластиковых волокон составляет 50 Мб / сек на расстоянии более 100 метров. Этот уровень производительности является вполне конкурентным по сравнению с медными скрученными парами. Пластиковые волокна имеют относительно большие размеры ядер и очень тонкие оптические оболочки. Типичные размеры составляют 480 / 500, 735 / 750 и 980 / 1000 микрон, при этом допустимые отклонения от геометрических характеристик у пластиковых волокон намного большие, чем у стеклянных. Пластиковое волокно с диаметром ядра 480 микрон и 500-микронной оптической оболочкой в действительности допускает отклонения от указанных параметров на 15 микрон в ту или другую сторону. [11]
Самым дешевым является многомодовое волокно со ступенчатым изменением коэффициента преломления; обычно это пластиковое волокно диаметром 1 мм. Вы можете передавать по нему излучение инфракрасного светодиода ( а не лазерного диода), а в качестве детектора использовать фототранзистор или р - i - и-диод. Используя стекловолокно 200 мкм со ступенчатым изменением коэффициента преломления, можно достичь скорости 5 Мбит / с на 1 км пути со стандартными волоконно-оптическими компонентами, включающими соединители, элементы связи, делители / объединители и детекторы с встроенными усилителями. Последним достижением в области широкополосной волоконно-оптической дальней связи является 4 ГГц на 120 км пути без повторителей. [12]
Соединители, предназначенные исключительно для оконцовки пластиковых волокон, отличаются очень низкой стоимостью и простотой использования. Пластиковое волокно может быть обработано с помощью разогретого ножа, без последующей полировки. Закрепление волокна является чисто механическим и обычно представляет собой фиксирование оптической оболочки с помощью зубцов или других подобных приспособлений. Такая установка соединителей требует очень мало времени и существенно меньших навыков по сравнению с установкой стеклянного волокна. [13]
![]() |
Типичные характеристики волокон. [14] |
Диаметр моды приведен для одномодовою волокна, реальный диаметр мен пне. Пластиковые волокна обы чно используют на расстояния до 100 м, со скоростью пе р едачи 50 М б / сек. [15]