Cтраница 3
Комплексность планирования выражается взаимосвязью моделей отдельных разделов техпромфинплана. Так, при планировании материально-технического снабжения для предприятий с непрерывным характером производства определение потребного количества сырья и материалов для основного производства осуществляется на основе решения задачи расчета оптимальной производственной программы. На ее же основе определяются по нормативам все виды энергетических затрат: топлива, пара, электроэнергии. Полученные данные позволяют решать применением единой вычислительной процедуры задачу определения плановой себестоимости получаемой продукции. В тесной связи с задачей расчета оптимальной производственной программы решается и задача оптимизации графика ремонта основного технологического оборудования. [31]
Объектом управления служит, вообще говоря, весь комплекс процессов, протекающих в производственно-технологической системе, - технологические процессы, процессы производства, потребления и хранения материальных ценностей, технико-экономические, организационные и административно-управленческие процессы. В дальнейшем мы будем рассматривать те вопросы планирования и управления на предприятиях с непрерывным характером производства, которые связаны со спецификой такого производства. [32]
Был накоплен значительный опыт по проектированию и функционированию АСУ крупными технологическими комплексами с непрерывным характером производства. Однако по мере создания таких АСУ все более отчетливо выявлялись трудности, связанные с тем обстоятельством, что разработчики каждой АСУ действовали независимо друг от друга и каждый из них создавал свою законченную систему. И хотя общее число задач, решаемых в отдельных АСУ, было достаточно велико, но несогласованность технических, функциональных, алгоритмических и организационных решений существенно усложняла разработку и внедрение систем управления и организацию их совместного функционирования, что в конечном итоге снижало общий эффект от функционирования АСУ на предприятии. [33]
Книга состоит из четырех частей. Первая часть, включающая в себя пять глав, посвящена общим принципам построения АСУП с непрерывным характером производства. [34]
Создание и внедрение отраслевых автоматизированных систем управления связано с решением принципиально новых задач в области оптимального планирования и управления. Одной из таких задач является, п частности, задача оптимального планирования территориально-производственных объединений, включающих группу взаимосвязанных предприятий с непрерывным характером производства. Являясь типичной сложной системой, подобные технологические комплексы включают большое число функциональных элементов и взаимосвязей и характеризуются весьма высокой размерностью моделей, что создает определенные трудности при решении оптимальной задачи. [35]
Однако следует заметить, что в задачах оптимального планирования, решаемых на отраслевом и подотраслевом уровне, всегда имеется ряд неформализуемых факторов, влияние которых трудно учесть при реализации указанных расчетных алгоритмов. В связи с этим представляет интерес разработка для решения рассматриваемой задачи человеко-машинной расчетной процедуры с привлечением элементов эвристики, позволяющей учесть влияние плохо формализуемых факторов и в то же время существенно сократить размерности задач, решаемых на каждом этапе расчета. В данной работе рассматривается решение этой задачи применительно к технологическим комплексам с непрерывным характером производства. [36]
Среди промышленных предприятий наибольшей общностью технологического оборудования, используемых средств автоматизации и структур управления обладают тепловые и атомные электрические станции, на которых наиболее сложными технологическими объектами являются энергоблоки, включающие в себя котлы, реакторы, турбогенераторы и вспомогательное оборудование. Высокие скорости и параметры теплоносителя ( давление достигает 36 МПа, температура 545 С), большие единичные мощности, непрерывный характер производства обусловили необходимость создания для ведения технологических процессов энергоблоков одной из наиболее сложных в промышленности систем управления. [37]
В последние годы в СССР и за рубежом широко развернулись работы по созданию и внедрению автоматизированных систем управления предприятиями, которые являются одним из направлений совершенствования управления производством и повышения его эффективности. Большинство опубликованных работ, посвященных вопросам построения АСУП, содержит материалы по созданию АСУП с дискретным характером производства. Литература по этим вопросам, в основном представленная в виде статей в журналах и сборниках, освещает лишь отдельные аспекты разработки АСУП с непрерывным характером производства. Отсутствуют пособия, в которых был бы дан комплексный анализ задач, методов я принципов построения АСУП с непрерывным характером производства, обобщен опыт создания, внедрения и эксплуатации таких АСУП. [38]
В главе VI задача АТК рассмотрена более подробно. Там же приведены некоторые алгоритмы локально оптимальной компоновки размещаемых объектов и оптимальной прокладки трубопроводов. Многие химические предприятия характеризуются много-тоннажностью и непрерывным характером производства. [39]
В последние годы в СССР и за рубежом широко развернулись работы по созданию и внедрению автоматизированных систем управления предприятиями, которые являются одним из направлений совершенствования управления производством и повышения его эффективности. Большинство опубликованных работ, посвященных вопросам построения АСУП, содержит материалы по созданию АСУП с дискретным характером производства. Литература по этим вопросам, в основном представленная в виде статей в журналах и сборниках, освещает лишь отдельные аспекты разработки АСУП с непрерывным характером производства. Отсутствуют пособия, в которых был бы дан комплексный анализ задач, методов я принципов построения АСУП с непрерывным характером производства, обобщен опыт создания, внедрения и эксплуатации таких АСУП. [40]
Рассматриваются математические модели координации функционирования подсистем интегрированных АСУ промышленными системами. Показывается, как необходимость координации возникает на определенном этапе эволюции промышленных АСУ. Приводится общая схема координации в многоуровневых динамических системах, а также математическая постановка задачи координации в двухуровневых системах, состоящих из центра и ряда элементов нижнего уровня, взаимодействие между которыми происходит только через центр. Предлагается оригинальная процедура координации в таких системах, при которой для каждого элемента конструируется задача векторной оптимизации и решение, оптимальное для всей системы, ищется в пределах эффективного множества этой задачи. На основе общей процедуры конструируются различные численные методы координации, которые разбиваются на два основных класса: безытеративные и итеративные. Рассматриваются обобщения процедуры: для многоуровневых систем; для систем, в которых допускается непосредственное взаимодействие между элементами; для систем, в описании которых присутствует неопределенность. Описан опыт использования методов координации для предприятий с непрерывным характером производства и для гибких производственных систем. [41]