Cтраница 3
Удлинение полиолефиновых волокон при разрыве изменяется IB довольно широком пределе. Для полипропиленового волокна разрывное удлинение составляет 15 - 40 %; оно, как правило, несколько выше, чем у полиэтиленовых волокон. Такое волокно представляет интерес для некоторых специальных областей применения, например для изготовления армированных пластиков. [31]
Для полиолефиновых волокон предложена группа красите - j лей ( 26 цветов), выпускаемых на рынок под названием мейфон. Фирмы Аллайд кемикал ( Канада, США) 28 - 29, Аи Си Аи ( Англия) 29 и др. также выпускают красители для крашения полиолефиновых волокон. [32]
Модификация полиолефиновых волокон, основанная на получении привитых сополимеров, относится к одному из перспективных направлений получения легко окрашиваемых волокон. [33]
Из полиолефиновых волокон наибольшее распространение получили полипропиленовые волокна [1-10], которые выпускаются промышленностью в виде филаментной нити, штапельного волокна, моноволокна, фибриллированной и плоской нитей, а также бикомпонент-ного волокна. [34]
Формование полиолефиновых волокон в основном осуществляют из расплава полимера на оборудовании, аналогичном тому, которое используют для изготовления полиамидных и полиэфирных волокон. Для снижения окислительной деструкции полимера во время прядения к нему предварительно добавляют стабилизаторы. С этой же целью полипропилен, используемый для переработки на волокно, выпускают в гранулах, а не в порошке, который может содержать значительное количество воздуха. Вследствие высокой вязкости расплава полипропилена, для формования пз него волокон используют фильеры специальных конструкций с отверстиями большего диаметра. [35]
Представителями полиолефиновых волокон являются волокна, получаемые из полиэтилена, химическая стойкость которого общеизвестна. [36]
Для полиолефиновых волокон при сверхвысоких термических вытяжках ( в 100 - 300 раз) образуется почти бесскладчатая структура с высокой ориентацией. [37]
Производство полиолефиновых волокон имеет благоприятные технико-экономические предпосылки. [38]
Прочность облученных полиолефиновых волокон при длительном хранении не изменяется. [39]
К полиолефиновым волокнам в основном относятся полипропиленовые и полиэтиленовые волокна. Производство этих волокон перспективно благодаря ценному комплексу свойств и наличию доступного дешевого сырья - пропилена и этилена, получаемых в больших количествах при нефтепереработке. [40]
К полиолефиновым волокнам относятся волокна, получаемые из полиэтилена и полипропилена. [41]
К полиолефиновым волокнам в основном относятся полипропиленовые и полиэтиленовые волокна. Производство этих волокон перспективно благодаря ценному комплексу свойств и наличию доступного дешевого сырья - пропилена и этилена, получаемых в больших количествах при нефтепереработке. [42]
Зверева, Полиолефиновые волокна, Изд. [43]
Для изготовления полиолефиновых волокон могут быть применены полиэтилен высокого, среднего и низкого давления, изотактический полипропилен, сополимеры этилена и пропилена, поли-4 - метил-пентилен-1, изотактический полистирол. Однако в полупромышленном масштабе вырабатывается только полиэтиленовое и полипропиленовое волокно. Для других полиолефинов показана принципиальная возможность получения волокна, но целесообразность практического использования этих полимеров пока не ясна, так как в одних случаях исходные мономеры имеют относительно высокую стоимость, а полученные из соответствующих полимеров волокна не обладают заметным преимуществом перед пропиленовым волокном, в других случаях получаются волокна недостаточно высокого качества. [44]
Изменение структуры полиолефиновых волокон в зависимости от температуры вытягивания оказывает влияние на физико-механические свойства. [45]