Cтраница 1
Полиакрилонитрильное волокно обладает высокой прочностью, хорошей теплостойкостью ( не уступает лавсану), имеет высокую светостойкость. По устойчивости к истиранию уступает полиамидному волокну и лавсану; имеет низкую теплопроводность. Целесообразно использование его для производства корда. [1]
Полиакрилонитрильные волокна ( нитрон) находят ограниченное применение для спецодежды из-за высокой стоимости. Нитроновое волокно по своим свойствам и внешнему виду очень близко к шерсти, но превосходит ее по теплоизоляционным свойствам. Оно также обладает высокой прочностью, но уступает по этому показателю капрону и лавсану. Ценным качеством нитронового волокна является высокая устойчивость к действию минеральных кислот. Кроме того, нитрон устойчив к действию разбавленных щелочей. Концентрированные щелочи при высокой температуре разрушают нитроновое волокно. Недостатки нитронового волокна - низкая ( менее 2 %) гигроскопичность, малая устойчивость к истиранию и трудность окрашивания. Нитрон устойчив к нагреванию до 160 С; при более высоких температурах изделия из нитрона дают усадку и желтеют. Ткани из нитрона хорошо стираются, быстро сохнут, не дают усадки, мало сминаются, хорошо сохраняют тепло; приятны на ощупь. [2]
Полиакрилонитрильное волокно устойчиво к действию кислот и других агрессивных реагентов, обладает исключительно высокой влаго -, свето - и погодостойкостью, устойчиво по отношению к микроорганизмам, моли и плесени; поэтому не удивительно, что размах работ по его получению весьма велик. [3]
Полиакрилонитрильные волокна в США выпускают шесть фирм на семи заводах, общие мощности которых с I960 по 1970 г. увеличились в 3 раза. [4]
Полиакрилонитрильное волокно по свойствам напоминает шерсть, однако прочность его в 2 - 2 5 раза превышает прочность шерстяного волокна. [5]
Полиакрилонитрильное волокно обладает достаточно высокой прочностью. После вытягивания свежесформованной нити на 800 - 1200 % прочность ее составляет 35 - 40 ркм. Для штапельного волокна, а в целом ряде случаев и текстильной нити, используемых для изготовления изделии народного потребления, такая высокая прочность не требуется. Поэтому при производстве штапельного волокна степень вытягивания жгута снижают до 400 - 600 %, что обеспечивает получение волокна с прочностью 22 - 25 ркм. Менее вытянутое волокно окрашивается интенсивней, чем сильно вытянутое. [6]
Полиакрилонитрильное волокно, как уже отмечалось, обладает высокой термостойкостью. Оно может использоваться непродолжительное время при 180 и даже 200 С. При длительном ( в течение нескольких недель) выдерживании этого волокна при 120 - 130 С прочность ( определяемая при нормальной темие-ратуре) его не изменяется. [7]
Полиакрилонитрильные волокна, выпускаемые в разных странах, не идентичны по химическому составу и свойствам. Они имеют различное число кислотных групп и, следовательно, способны присоединять разные количества катионного красителя. Для характеристики этой способности введено понятие: степень насыщения волокна катионными красителями - 5-фактор. S-Фактором называют максимальное количество ( в %) чистого катионного красителя с молекулярной массой 400, которое насыщает кислотные группы волокна. [8]
Полиакрилонитрильное волокно широко применяется в качестве заменителя шерсти для изготовления изделий народного потребления - верхнего трикотажа и различных тканей. [9]
Полиакрилонитрильные волокна отличаются высокой устойчивостью к кислотам ( кислотозащитная спецодежда изготовляется из полиакрилонитрила), а также устойчивостью к действию окислителей и восстановителей, обычно применяемых в текстильной промышленности. Однако по отношению к щелочам оно менее устойчиво, хотя и соответствует стандартам. Высокая погодо - и све-топрочность полиакрилонитрила, а также стойкость к ультрафиолетовому излучению дают возможность применять его для производства тентов и других изделий, подвергающихся длительным атмосферным воздействиям. [10]
Полиакрилонитрильные волокна окрашивают главным образом основными красителями. Для получения самых светлых тонов применяют дисперсные красители, не при крашении в более глубокие пастельные тона прочность окрасок, особенно к мокрым обработкам и трению, ухудшается. [11]
Полиакрилонитрильные волокна способны выбирать катионные красители из р-аствора и образовывать с ними прочную связь за счет солеобразования внутри волокна. Адсорбция красителя волокном находится в прямой зависимости от числа кислотных групп на концах цепи или от длины цепочки: чем больше кислотных групп, тем выше количество связанного красителя. Прежде чем катионный краситель попадает к способным связаться с ним группам, он дол - - жен адсорбироваться поверхностью волокна ( за счет электростатических сил), раствориться в субстанции волокна и диффундировать к связующим группам. После того как катионный краситель проникнет внутрь волокна, прочность окраски к мокрым обработкам и трению значительно увеличится. [12]
Полиакрилонитрильные волокна на основе полимеров и сополимеров акрилонитрила являются наиболее распространенными среди всех карбоцепных волокон. [13]
Полиакрилонитрильные волокна получают различными способами. [14]
Полиакрилонитрильные волокна в промышленности получают из сополимеров акрилонитрила с винилацетатом, метилакрилатом, метилметакрмлатом, аллил -, металлил - или винилсульфоновой и итаконовой кислотами, винилпиридином и другими мономерами. [15]