Cтраница 3
Свежесформованное поливинилспиртовое волокно сорбирует значительное количество сульфата натрия ( до 80 % от веса волокна) 11, поэтому после формования нить подвергают промыз-ке. Если осуществление этой операции для вискозного свежесформованного волокна не представляет никаких затруднений, то отмывка солей из растворимого в воде лоливинилспиртового волокна должна производиться в особых условиях. [31]
Свежесформованное поливинилспиртовое волокно сорбирует значительное количество сульфата натрия ( до 80 % от массы волокна) [14], поэтому после формования нить подвергают промывке. Если для вискозного волокна эта операция не представляет никаких затруднений, то отмывка солей из растворимого в воде поли-винилспиртового волокна производится в особых условиях. Волокно отмывают под натяжением 2 - 4 % - ным раствором сульфата натрия при пониженной температуре ( 3 - 5 С) во избежание частичного растворения волокна. [32]
Свежесформованное поливинилспиртовое волокно сорбирует значительное количество сульфата натрия ( до 80 % от веса волокна) а, поэтому после формования нить подвергают промывке. Если осуществление этой операции для вискозного свежесформованного волокна не представляет никаких затруднений, то отмывка солей из растворимого в воде поливинилспиртового волокна должна производиться в особых условиях. [33]
![]() |
Влияние мокрой вытяжки на свойства поливинилспиртовых волокон. [34] |
Вытягивание поливинилспиртовых волокон ( так же, как и поливинилхлоридных) при формовании до определенного предела приводит к уплотнению их структуры. При переходе от свежесформованного волокна к упрочненным дается повышение Тмакс. [35]
Термообработка поливинилспиртовых волокон повышает их водостойкость. [36]
![]() |
Характеристика исследованных образцов поливинилспиртового волокна.| Влияние мокрой вытяжки на. свойства поливинилспиртовых волокон. [37] |
Вытягивание поливинилспиртовых волокон ( так же, как и поливинилхлоридных) при формовании до определенного предела приводит к уплотнению их структуры. [38]
Прочность поливинилспиртового волокна составляет 20 - 30 ркм. Она может быть увеличена до 40 - 45 ркм в результате вытягивания. Прочность волокна из стереорегулярного полимера может достигать 60 - 65 ркм и даже 90 - 100 ркм. [39]
Производство поливинилспиртовых волокон имеет ряд отличий, поэтому технологические расчеты представляют особый интерес. [40]
Прочность поливинилспиртового волокна составляет 20 - 30 ркм. Она может быть увеличена до 40 - 45 ркм в результате вытягивания. Прочность волокна из стереорегулярного полимера может достигать 60 - 65 ркм и даже 90 - 100 ркм. [41]
Производство поливинилспиртовых волокон имеет ряд отличий, поэтому технологические расчеты представляют особый интерес. [42]
Плотность поливинилспиртовых волокон и величина D находятся в прямой зависимости от условий проведения синтеза исходного полимера и технологического процесса получения волокна. Особенно резко величина D снижается при термовытягивании и термообработке, что может явиться причиной неравномерного крашения. [43]
Распознавание поливинилспиртовых волокон представляет определенные трудности, так как поливиниловый спирт не обладает характерными атомами или группами атомов. Поэтому распознавание возможно только при систематическом анализе смеси волокон по схемам, описанным в специальных руководствах. [44]
Накрашиваемость поливинилспиртовых волокон прямыми красителями возрастает при уменьшении степени ацеталирования полимера. Это свойство проявляется сильнее для более гидрофильных прямых красителей, чем для красителей с небольшим числом сульфогрупп. [45]