Полиоксадиазольное волокно
Cтраница 1
Полиоксадиазольное волокно - гетероциклическое термостойкое волокно, полученное способом мокрого формования из ароматических полигидра-зидов с проведением последующей цик-лодегидратации, в результате чего оно становится неплавким и нерастворимым. При прогреве в течение 700 ч при 300 С сохраняет 50 % прочности. [1]
Стойкость полиоксадиазольных волокон к действию кислых сред близка к стойкости полиамидных и полиимидных волокон. [3]
 |
Влияние условий формования на свойства полиоксадиазольных волокон.| Зависимость термостойкости ПОД волокон от содержания в них брома. [4] |
Термостабильность полиоксадиазольных волокон может быть также повышена путем введения в основную цепь макромолекул ароматических фрагментов, содержащих атомы галогена, например бро-мированную терефталевую кислоту. Исходные полимеры синтезируют поликонденсацией терефталевой ( или изофталевой) и бромированной терефталевой кислот и гидразинсульфата в олеуме. [5]
Прочность полиоксадиазольных волокон, получаемых по одно - или двухстадийному способам, не превышает 60 - 70 сН / текс. Выяснено, что она может быть несколько повышена путем введения в цепь полимера алкилгидразидных связей. [6]
 |
Зависимость прочности при растяжении поли-л ( - ( - фениленоксадиа-зольных волокон при. термическом старении на воздухе.| Деформационно-прочностные кривые при термическом старении поли. [7] |
Изменение прочности при растяжении полиоксадиазольного волокна в условиях термостарения показано на рис. 6.19. Ароматические поли-1 3 4-оксадиазольные волокна устойчивы в разбавленных кислотах и щелочах. Стойкость к УФ-лучам примерно такая же, как у ароматических полиамидов. [8]
Линейные оксадиазольные полимеры - полупродукты производства полиоксадиазольных волокон получаются взаимодействием дихлорангидридов изо - или терефта-левой кислоты с дигидразидами бифункциональных ароматических кислот, являющихся тетрафункциональными соединениями, так как каждая гидразидная группа содержит по две реакционноспособные группы. [9]
Мы установили, что при 300 С полиоксадиазольное волокно, как и фенилон, мало изменяется. При 600 и 850 С наблюдается активное газовыделение. Качественный состав газовыделений фенилона, бромированного и не бромированного поли-оксадиазольного волокна идентичен за исключением алифатических аминов, которые выделяются при разложении бромированного полиок-садиазольного волокна. На основании количественного состава летучих продуктов, а также твердых остатков, полученных после разложения, можно сделать заключение, что бронированное волокно является менее термостойким по сравнению с не бронированным. Бром в летучих продуктах не обнаружен, он определен в твердых остатках и аэрозоле. [10]
Диаграмма изменения прочности при растяжении ( рис. 6.16) показывает, что полиоксадиазольное волокно ведет себя аналогично полиамидному. Прочность во влажном состоянии составляет 88 % прочности сухого волокна. При 200 С происходит лишь незначительная потеря прочности. При 300 С сохраняется 60 % исходной прочности. Выше 400 С наблюдается карбонизация волокна без плавления. Поли-1 3 4-оксадиазольное волокно обладает высокой стабильностью размеров. На рис. 6.18 показано изменение прочности полиоксадиазольного волокна в процессе старения. [12]
Поли-1 3 4-оксадиазолы получаются при взаимодействии производных дикарбоновых кислот с гидразином или дигидразидами дикарбоновых кислот. Полиоксадиазольное волокно вырабатывают мокрым формованием из олеума или термической циклизацией полигидразидных волокон. [13]
Качественный и количественный состав газовыделений в условиях испытаний служит основой оценки токсичности полимерного материала. Токсичность фенилона и полиоксадиазольных волокон при горении определяется наличием в газовыделениях значительных концентраций окиси углерода, цианистого водорода и бензонитрила; токсичность текстолитов, за исключением текстолита на фосфоракрилагном связующем и терефталатной пленки, определяется наличием в газовыделениях окиси углерода и ароматических углеводородов. [14]
Изучен качественный и количественный составы летучих продуктов термоокислительного разложения и горения ряда термостойких полимерных материалов при 300, 600 и 850 С в атмосфере воздуха методом газовой хроматографии. Исследованы следующие полимерные материалы: волокно на основе отечественного ароматического полиамида ( фенилон), полиоксадиазольное волокно, бромированное полиоксадиазоль-ное волокно, пленка на основе полиэтилентерефталата, стеклотекстолит на полиимид-ном связующем сетчатого и линейного строения, стеклотекстолит на фосфоракрилат-ном связующем. [15]
Страницы: 1 2