Характеристика - качество - поверхность
Cтраница 1
Характеристики качества поверхности, образованной при технологической обработке, и поверхности, формирующейся в процессе эксплуатации, принципиально различны. [1]
Для характеристики качества поверхностей существенное значение имеет состояние поверхностного слоя заготовок и деталей машины. [2]
Основной же характеристикой качества поверхности является ее микрогеометрия. [3]
Несмотря на необходимость единообразной характеристики качества поверхности, разработка основных положений, указаний и стандартов находится в начальной стадии. [4]
Шероховатость и волнистость являются характеристиками качества поверхности, оказывающими большое влияние на многие эксплуатационные свойства деталей машин. Шероховатость поверхности представляет собой совокупность неровностей, образующих рельеф реальных поверхностей с относительно малыми шагами. [5]
Хотя мелкое формоизменение поверхности и ее характер в достаточной степени не могут быть определены только высотой микронеровности, тем не менее для характеристики качества поверхности в чертежах довольно часто довольствуются заданием высот неровностей. [6]
Отделка поверхности пленочного пластифицированного поливинилхлорида преследует две цели - придание ему требуемого внешнего вида и устранение липкости и электризуемости [ 3, с. Для характеристики качества поверхности пленок после отделки определяют: угол скольжения ( ТУ 17 - 320 - 69), термослипание ( ГОСТ 17318 - 71), липкость ( ГОСТ 8975 - 59), адгезию отделочного слоя к субстрату ( по стойкости к изгибам методом гармошки) и морозостойкость. [7]
Микрогеометрия поверхности в совокупности с другими характеристиками ( цветом поверхности, пятнистостью, степенью отражательной способности и др.) определяет качество поверхности. Основной же характеристикой качества поверхности является ее микрогеометрия. [8]
Качество поверхностного слоя характеризуется шероховатостью поверхности, микроструктурой, глубиной и степенью наклепа, остаточными напряжениями. Основной, наиболее разработанной характеристикой качества поверхности является шероховатость обработанной поверхности, определяемая высотой остаточных неровностей с относительно малыми шагдмя. [9]
Качество поверхностного слоя характеризуется шероховатостью поверхности, микроструктурой, глубиной и степенью наклепа, остаточными напряжениями. Основной, наиболее разработанной характеристикой качества поверхности является шероховатость обработанной поверхности, определяемая высотой остаточных неровностей с относительно малыми шагами. В первом приближении шероховатость может быть определена расчетным путем. [10]
Особое внимание уделено изучению рабочего рельефа поверхностей трения деталей конкретных машин и классификации его видов. Рассмотрена кинетика изменения характеристик качества поверхностей в процессе нагружения при трении, обосновываются закономерности трансформации исходного состояния в рабочее. Предложены принципиальные пути управления качеством поверхности. [11]
При этом следует выбирать такие режимы обработки и физико-механические свойства поверхностных слоев, которые обеспечивают характеристики качества поверхности, близкие к оптимальным для данных ус - - s ловий эксплуатации. [12]
 |
Влияние качества поверхности при знакопеременной изгибающей нагрузке. отнесенное к полированной поверхности. [13] |
По некоторым данным эти процессы обработки представляют известные трудности при последующей гальванизации. Качество поверхности находится в тесной зависимости от применяемого технологического процесса изготовления деталей. Для характеристики качества поверхности существующие понятия ( шлифованная или полированная) должны быть заменены точными характеристиками степени шероховатости. [14]
Для современного уровня исследований циклической прочности после ЭХО характерен тот факт, что отдельные параметры качества поверхности, за исключением шероховатости, у сравниваемых образцов, как правило, не фиксируются. Это в значительной мере затрудняет анализ и объяснение полученных результатов. Помимо этого, разброс характеристик качества поверхности ( наклеп и остаточные напряжения) механически обработанных образцов служит причиной несовпадения результатов, полученных различными авторами. [15]
Страницы: 1