Характеристика - шлифовальный круг
Cтраница 2
Далее производят подбор характеристик шлифовального круга для обработки определенной детали на конкретно выбранном станке ( см. также гл. Затем приступают к наладке гидрооборудования и узлов шлифовального станка. [16]
В табл. 28 приведены характеристики шлифовальных кругов ( зернистость, твердость, род абразива и связка), применяемых при изготовлении измерительных инструментов. Род связки обозначен условными буквами: К - керамическая, Б - бакелитовая, В - вулканитовая. [17]
В табл. 29 приведены характеристики шлифовальных кругов ( зернистость, твердость, род абразива и связка), применяемых при изготовлении измерительных инструментов. Род связки обозначен условными буквами: К - - керамическая, Б - бакелитовая. [18]
В табл. 68 дана характеристика шлифовальных кругов указанных станков. В табл. 69 указана глубина съема металла при шлифовке в зависимости от диаметра прутков. [19]
 |
Зависимость шероховатости поверхности стеклопластика от зернистости круга ( ак 42 м / с. [20] |
Важнейшим фактором при назначении характеристик шлифовального круга и режимов обработки является стойкость. Износ шлифовального круга может происходить как за счет его засаливания главным образом продуктами деструктированного полимера, так и за счет изменения геометрической формы круга, что влияет на точность и качество поверхности. Кроме того, в процессе обработки происходит затупление зерен, отрыв их отдельных частиц из-за имеющихся дефектов типа микротрещин, а также вырыв отдельных зерен вследствие интенсивного истирания связки круга. [21]
Изложенные рекомендации по выбору характеристики шлифовального круга для обработки жаропрочных сплавов нуждаются в уточнениях и дополнениях, основанных на дальнейших исследованиях. [22]
Эти сведения являются важнейшими для характеристики шлифовальных кругов. [23]
В табл. 43 приводятся рекомендуемые характеристики шлифовальных кругов ( по данным НИБТН) при обычном ( нескоростном) шлифовании. [24]
При выборе режима резания определяют характеристику шлифовального круга ( форму, размеры, материал абразива, связку, зернистость, твердость), глубину резания, число проходов и продольную подачу в долях ширины круга. Затем определяют скорость и частоту вращения детали, которую корректируют по паспорту станка. По принятой фактической частоте определяют фактическую окружную скорость детали. После этого выбирают окружную скорость вращения шлифовального круга ( скорость резания), тщательно учитывая недопустимость превышения этой скорости против указанной в характеристике круга, и определяют мощность, необходимую для шлифования. Эта мощность должна быть менее или равна мощности на шпинделе станка. Затем подсчитывают машинное время. [25]
Перед назначением режимов резания выбирают характеристику шлифовального круга, его форму и размеры. [26]
Качественная заточка ножей обеспечивается правильным выбором характеристики шлифовальных кругов и режимов заточки. [27]
Экономичность многокамневого шлифования зависит от однородности характеристик шлифовальных кругов в комплекте, что вызывает необходимость изготовления для этих станков специальных шлифовальных кругов более высокого качества по сравнению со стандартными. [28]
В используемом справочнике не содержится ряд характеристик шлифовальных кругов, предусмотренных действующими стандартами. [29]
 |
Эскиз обработки к примеру 56. [30] |
Страницы: 1 2 3 4