Характеристика - абразивный круг
Cтраница 1
Характеристики абразивных кругов маркируются на нерабочей поверхности круга, где приводятся их условные обозначения: вид абразивного материала, зернистость, форма, размер и допустимая максимальная скорость вращения. [1]
Характеристика абразивных кругов и рекомендуемые режимы приведены ниже. [2]
В табл. 158 приведены характеристики абразивных кругов для различных видов обработки шлифованием. [3]
Обобщенные режимы шлифования и характеристики абразивных кругов приведены в табл. 8.15. В табл. 8.16, 8.17 для двух марок распространенных реактопластов даны уточненные, в зависимости от стойкости кругов, рекомендации. [4]
Качество покрытия зависит также от характеристики абразивного круга и режима шлифования. При обработке внутренних поверхностей с применением режимов наружного шлифования наблюдается меньшее изменение свойств покрытия, чем при наружном шлифовании. Закаленные детали после шлифования ( перед и после хромирования) должны проходить магнитный контроль для выявления трещин. [5]
Рекомендуемые режимы заточки рамных пил и характеристика абразивных кругов приведены ниже. [6]
 |
Значения нормативной скорости резания при обработке деталей из углеродистой стали с ав 75 кгс / мм2 резцами с механическим креплением МНП из твердого сплава Т15К6. [7] |
Для выполнения всех этих требований необходимо правильно выбрать характеристику абразивного круга и режим заточки. [8]
Для уменьшения интенсивности тепловыделений в процессе зубошлифования и ограничения глубины прижогов тщательно подбирают характеристики абразивного круга и режимы шлифования. Поскольку условия протекания процесса непрерывно изменяются главным образом вследствие неизбежного изменения припуска и изменения режущих свойств абразивного круга, то режимы резания приходится устанавливать исходя из наиболее неблагоприятных условий обработки. Такими наиболее неблагоприятными условиями процесса с точки зрения интенсивности тепловыделений являются наибольший припуск и наименьшая режущая способность круга. [9]
 |
Схема вышлифовывания спинок на людернизированном универсально-заточном станке мод. ЗВ642 в приспособлении. [10] |
Правят алмазный круг на универсально-заточном станке мод. Характеристика абразивного круга и режим правки аналогичны применяемым на операции вышлифовывания канавок. [11]
Условное обозначение характеристик абразивных кругов: Э5 ( абразивный материал) электрокорунд нормальный и цифры 40 и 25 - зернистость, Б - бакелитовая связка, степень твердости - средняя и среднетвердая СТ1 и С2 и цифра 6 - сред-неплотная структура. [12]
Условное обозначение характеристик абразивных кругов: Э5 ( абразивный материал) электрокорунд нормальный, цифры 40 и 25 - зернистость, Б - бакелитовая связка, степень твердости - средняя и среднетвердая СТ1 и С2, цифра 6 - средне-плотная структура. [13]
При дальнейшем шлифовании абразивный круг, находясь со шлифуемой деталью в определенной кинематической взаимосвязи, стремится восстановить свою первоначальную форму, обусловленную кинематикой станка. Но полностью восстановить правильную форму абразивного круга не всегда удается - это зависит от величины припуска, длительности процесса шлифования, характеристики абразивного круга и первоначальной конфигурации шлифуемой поверхности. [14]
Глубина наклепа зависит от выбранного метода обработки, режимов резания и свойств обрабатываемого материала. Например, при точении толщина наклепанного слоя, увеличивается с увеличением глубины резания и подачи, при шлифовании - за счет неправильного подбора характеристики абразивных кругов и режимов возможно повышение твердости поверхностного слоя и образование прижогов. [15]
Страницы: 1 2