Cтраница 1
Характеристика дозируемого материала определяет конструкцию рабочих органов машин, и в связи с этим классификация по этому признаку представляется необходимой. Возможно подразделение на дозаторы газов, жидкостей, порошкообразных, мелкозернистых, крупнозернистых и крупнокусковых материалов. [1]
При заданной производительности и известных характеристиках дозируемого материала расчет производительности ведется на основании ( 2 - 7) - ( 2 - 9) таким образом. [2]
Дозаторы непрерывного действия могут различаться по способу регулирования производительности, типу системы автоматического регулирования, характеристике дозируемого материала, конструктивным признакам. [3]
![]() |
Схема установки для подачи материалов. [4] |
Имеется несколько наиболее важных задач связи дозаторов с технологическими системами: а) управление работой дозаторов по жесткой функциональной зависимости от характеристик дозируемого материала; б) управление работой дозаторов от одного или нескольких внешних сигналов; в) поддержание сооотношения расходов; г) поддержание требуемых величин и соотношений расхода; д) оптимизация технологического процесса за. Некоторые возможные варианты рассмотрены ниже. [5]
![]() |
Зависимости отклонении расхода газа от изменения k при подкритическом режиме. [6] |
Оценка величины отклонений доз при заданной их длительности может быть выполнена на основании формул, приведенных в табл. 1 - 1, с учетом спектральных характеристик отклонений, характеристик дозируемых материалов, рабочих органов дозаторов, а также параметров источников энергоснабжения. [7]
Исходными данными для расчета являются характеристики дозируемых материалов в виде гистограмм отклонения различных параметров или статистических оценок их отклонений. [8]
![]() |
Функциональная схема дозатора непрерывного действия с автоматическим регулированием. [9] |
В качестве блока формирования закона управления возможно использование серийно выпускаемых промышленных регуляторов. Конструкция чувствительного элемента зависит от контролируемого параметра и характеристик дозируемого материала. Необходимы исполнительные механизмы для перестановки регулирующих органов с таким же видом входного сигнала, как выход усилителя мощности. Потребность в датчиках положения регулирующих органов зависит от типа регулятора. [10]
![]() |
Дозатор ДН-21У. / - впускная воронка. 2 - весовой механизм. 3 - шкала. 4 - коромысло. 5 - выдача материала. 6 - весовой транспортер. 7 - тяга. 8 - питатель. 9 - привод. 10 - впуск воздуха. [11] |
Управление дозатором дистанционное автоматическое и ручное. Дозатор может быть укомплектован электровибрационным или ленточным питателем в зависимости от характеристики дозируемого материала. [12]
Прямые линии выреза сопрягаются между собой дугами с целью исключения острых углов. Приращение сечения по перемещению заслонки в этом случае линейно зависит от высоты начальной установки заслонки. Начальной установкой заслонки обеспечивается соответствие между характеристиками Дозируемого материала, и коэффициентом передачи системы; требуемая производительность достигается изменением скорости ленты. [13]
![]() |
Конструктивный ряд весов типа 990ВН. [14] |
Управление дозатором автоматическое и ручное. Дозатор может быть укомплектован электровибрационным или ленточным питателем в зависимости от характеристики дозируемого материала. [15]