Характеристика - основной металл - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Порядочного человека можно легко узнать по тому, как неуклюже он делает подлости. Законы Мерфи (еще...)

Характеристика - основной металл

Cтраница 1


1 Зависимость скорости удельного газовыделения д гзз различных металлов от времени откачки при комнатной температуре. / - алюминий. 2 - дюралюминий необработанный. 3 - мягкая сталь. 4 - дюралюминий, промытый бензолом и ацетоном. 5 - латунь необработанная. S - латунь, промытая бензолом в ацетоном. 7 - дюралюминий. - медь необработанная. 9 - нержавеющая сталь необработанная. 10 - латунь. / / - нержавеющая сталь. 12 - медь, промытая бензолом и ацетоном. 13 - дюралюминий протравленный, промытый бензолом и ацетоном. 14 - латунь протравленная, промытая бензолом и ацетоном. 15 - медь протравленная, . промытая бензолом и ацетоном. [1]

Наиболее важные вакуумно-технические характеристики основных металлов, применяемых в вакуумной технике, приведены на рис. 17.1 ив приложениях.  [2]

Покрытие не влияет на антимагнитные характеристики основного металла.  [3]

Если ств, 0Т металла шва меньше этих характеристик основного металла ( шов рассматривается как мягкая прослойка), то сварные соединения чувствительны к дефектам. Если тв и стт металла шва равны или больше сгв, 0Т основного металла ( шов - твердая прослойка), то при таком испытании сварные соединения не чувствительны к дефектам при статических нагрузках, так как локализация пластических деформаций и разрушение будут происходить по основному металлу.  [4]

Из физико-химических факторов наибольшее влияние на прочность паяных соединений оказывают характеристики основного металла и припоя. При прочих равных условиях использование более прочного паяемого материала может обеспечить получение более высокопрочных соединений. Закономерна также возможность повышения прочности соединения при увеличении прочности применяемых припоев.  [5]

6 Кривые изменения твердости металла в зоне термического влияния сварных соединений стали 10Г2ФР, выполненных с применением автоматической сварки под слоем флюса с регулированием термических циклов. [6]

При сопоставлении значений максимального относительного давления выпучивания сварных соединений и той же характеристики основного металла выявлено, что применение технологии автоматической сварки под слоем флюса и электрошлаковой сварки с регулированием термических циклов позволяет обеспечить сварные соединения, практически равнопрочные с основным термически упрочненным металлом.  [7]

Сравнение результатов показывает, что во многих случаях ударные характеристики наплавленного металла и околошовной зоны превосходят характеристики основного металла до облучения. После облучения ударные характеристики металла сварного шва, пожалуй, также превышают ударные характеристики основного металла или металла околошовной зоны.  [8]

9 Распределение твердости в сварных соединениях оболочковых конструкций, выполненных из высокопрочных сталей и сплавов с применением мягких присадочных проволок. [9]

При выполнении сварных соединений может сложиться ситуация, при которой свойства шва находятся на минимальном уровне прочности, а характеристики основного металла - на более высоком.  [10]

Если при температуре 500 С оно сказывается относительно мало, то при 600 и 700 С с уменьшением скорости деформации пластичность швов заметно превосходит те же характеристики основного металла. В условиях испытания образцов со спиральным надрезом более высокая пластичность швов проявляется еще больше.  [11]

В длительно эксплуатируемых нефте - и нефтепродуктопроводах со сварными соединениями, выполненными газопрессовой сваркой, механические характеристики металла зоны сварки газопрессовых сварных соединений на 19 - 35 % ниже характеристик основного металла, что вынуждает ограничивать уровень напряжений и величину изгибных деформаций в трубопроводах при эксплуатации и капитальном ремонте.  [12]

13 Зависимость между относительным давлением и относительной высотой выпучивания сварных соединений термически упрочненной и нормализованной сталей 17ГС. [13]

При сварке по варианту 13, обеспечивающему близкое к оптимальному распределение скоростей ( хл 12 - 15 С / с и w 07isi 36 - 45е С / с), значения показателей зонального сопротивления хрупкому разрушению находятся на уровне характеристик основного металла.  [14]

15 Материалы для сварки конструкций из низколегированной стали. [15]



Страницы:      1    2