Cтраница 1
Характеристики основной погрешности определяют точность измерений в нормальных для данного типа средства измерений условиях, которые соответствуют определенным значгниям температуры, влажности, давления и другим параметрам внешней среды. Такие параметры принято называть влияющими неличинами. [1]
В первую группу включают характеристики основной погрешности и характеристики, описывающие свойства входной и выходной цепей средств измерений. [2]
При поверке контролируется соответствие характеристик основной погрешности нормам, регламентированным в технических условиях. [3]
Подобные показатели достоверности контроля могут быть связаны с погрешностью оценивания характеристик основной погрешности средства измерений в поверяемой точке его диапазона измерений. Это позволяет установить однозначную функциональную связь заданных показателей достоверности контроля основной погрешности с погрешностью ее оценивания. [4]
Следовательно, анализаторы, предназначенные для измерения концентраций веществ, вместо характеристик основной погрешности целесообразно оценивать по величине среднего квадрати-ческого отклонения выходного сигнала сгд и допустимому изменению выходного сигнала за нормированный интервал времени. [5]
Сложившаяся практика контроля этих двух групп НМХ в какой-то степени оправдывает себя. Характеристики основной погрешности разных экземпляров средств измерений одного и того же типа могут сильно различаться и существенно изменяться во времени. Другие MX более стабильны как на множестве экземпляров средств измерений одного и того же типа, так и во времени. Кроме того, а большинство MX второй группы оказывают влияние те же элементы средств измерений, которые влияют и на основную погрешность. [6]
Предусматривается также представление функций распределения систематической и случайной составляющих погрешности средств измерения в виде формул, таблиц, графиков или стандартных аппроксимаций. Кроме характеристик основной погрешности устанавливаются функции влияния или пределы допускаемых изменений для каждого влияющего фактора отдельно. [7]
НМХ первой группы контролируются у каждого экземпляра средств измерений как при выпуске из производства, так и периодически в процессе эксплуатации. НМХ второй группы контролируются периодически на заводе-изготовителе у некоторой выборки средств измерений данного типа, при контрольных испытаниях. К первой группе относятся, главным образом, характеристики основной погрешности, контролируемые при первичной и периодических поверках. Поверка - это массовая операция, основным этапом которой является контроль соответствия характеристик основной погрешности каждого экземпляра средств измерений своим нормам. [8]
![]() |
Рабочие условия применения и предельные условий транспортирования СИ по климатическим воздействиям. [9] |
Для нормальных условий применения метрологическая характеристика СИ нормируется в том случае если наибольшее изменение метрологической характеристики, вызванное изменениями внешних влияющих величин и неинформативными параметрами входного сигнала в пределах рабочих условий применения СИ, превышает 50 % нормированного значения MX в нормальных условиях. В этих случаях нормируют функции влияния или дополнительные погрешности в интервале влияющих величин или неинформативных параметров входного сигнала. При этом характеристики погрешности, систематической и случайной составляющих погрешностей СИ называют соответственно характеристиками основной погрешности, характеристиками систематической и случайной составляющих основной погрешности СИ. [10]
НМХ первой группы контролируются у каждого экземпляра средств измерений как при выпуске из производства, так и периодически в процессе эксплуатации. НМХ второй группы контролируются периодически на заводе-изготовителе у некоторой выборки средств измерений данного типа, при контрольных испытаниях. К первой группе относятся, главным образом, характеристики основной погрешности, контролируемые при первичной и периодических поверках. Поверка - это массовая операция, основным этапом которой является контроль соответствия характеристик основной погрешности каждого экземпляра средств измерений своим нормам. [11]
В [35] показано, что для таких средств измерений, процессы в которых описываются линейными дифференциальными уравнениями с постоянными коэффициентами ( для линейных средств измерений), погрешность средства измерений приближенно может быть представлена как аддитивная сумма взаимно независимых статической и динамической погрешностей. Под статической погрешностью здесь понимается погрешность средства измерений при нормальном частотном спектре входного сигнала. Такое представление статических и динамических погрешностей оказывается весьма удобным как для нормирования MX средств измерений ( раздельно можно нормировать характеристики статической основной погрешности и динамические характеристики средств измерений), так и для их применения в метрологической практике. [12]
Последующие этапы разработки методик поверки одинаковы для поверки при выпуске средств измерений из производства и для периодической поверки. Третий этап заключается в установлении количества и значений точек диапазона измерений средств измерений ( поверяемых точек), в которых должны контролироваться MX, выбранные для контроля. Этот вопрос, применительно к основной погрешности, подробно рассмотрен в литературе. Не останавливаясь на разных известных методах решения этой задачи, отметим только, что все они основаны на анализе функций изменения характеристик основной погрешности в диапазоне измерений средства измерений. Различия методов решения данной задачи связаны с разными предположениями о виде анализируемой функции и разными способами ее описания. Например, в [69] рассматриваются такие измерительные приборы, для которых функция погрешности в диапазоне измерений считается периодической. Поверяемые точки здесь выбираются на основе разложения данной функции в ряд Фурье. В других работах функции погрешности в диапазоне измерений описываются полиномами определенной степени. [13]