Cтраница 2
После проведения испытаний на воздействие какого-либо климатического фактора определяются характеристики покрытия. [16]
Тепловое состояние частиц порошка при наплавке существенно влияет на механические, металлургические характеристики покрытия, а также на производительность процесса. Яркое свечение частиц при их пролете в пламени наплавочной горелки свидетельствует о значительных температурах, достигаемых частицами. [17]
Существует функциональная зависимость скорости подплечной коррозии стали от этих характеристик покрытия. [18]
Прогнозирование можно выполнять, имея в качестве определяющего параметра характеристику покрытия, значение которой, во-первых, непрерывно возрастает ( или убывает) в процессе эксплуатации, во-вторых, ее критическое значение, определяющее границу рабочей области, известно заранее. [19]
Конкретные физико-механические показатели, если они не указаны в графе Характеристика покрытий, могут быть взяты из ТУ или ГОСТа на соответствующий материал. [20]
Отверждение высокомолекулярных соединений в процессе пленкообразования способствует значительному улучшению таких характеристик покрытия, как тепло - и химическая стойкость, а также механическая прочность. [21]
В, Беззубова Л. П., Гуревич А. А., Оценка влияния электрического поля на характеристики покрытий из полимерных порошков, Вопросы радиоэлектроники, сер. [22]
Приведены сведения об основных лакокрасочных материалах, применяемых в машиностроении для окрашивания; даны характеристики покрытий, технические характеристики различных методов окрашивания и применяемого оборудования, методы контроля и приборы для обеспечения проверки покрытий; освещены вопросы безопасности труда. [23]
![]() |
Физико-механические свойства неметаллических. [24] |
Уже при содержании дисперсной фазы, равной долям процента от массы металла, многие характеристики покрытий изменяются, поэтому медные, никелевые или хромовые покрытия, выделяемые из различных сред, могут лишь условно называться таковыми. [25]
Однако опубликованные результаты работ исследовательской лаборатории фирмы International nickel в Бирмингеме показали, что характеристики покрытий никель - фосфор и электролитического незначительно различаются при экспозиции в атмосфере на крышной станции или при сопоставлении поляризационных характеристик. Сопротивление коррозии никелевого покрытия, полученного восстановлением, и электро-осажденного в основном после нагрева до 750 С, было дано Метцгером [61] для 80 химических сред и других продуктов. [26]
Согласно приведенным данным, в результате модификации наряду с существенным снижением горючести улучшаются также такие характеристики покрытия, как адгезия, твердость, стойкость к мокрому истиранию, снижается смываемость. [27]
Для определения работоспособности полимерных покрытий при воздействии механических, тепловых и других факторов необходимо знать упругодеформационные характеристики покрытий в широком интервале температур. [28]
При выборе покрытий необходимо учитывать их назначение, условия эксплуатации, материал детали, свойства и характеристику покрытий, способ нанесения покрытий, допустимость и недопустимость контактов сопрягаемых материалов. [29]
На втором этапе конструирования многослойного покрытия необходимо определить оптимальную последовательность расположения слоев из выбранных материалов для обеспечения требуемого градиента характеристик покрытия по толщине. [30]