Cтраница 1
![]() |
Влияние молекулярного веса ПАН на тепловые эффекты и потери массы. [1] |
Термогравиметрические характеристики порошков ПАН приведены на рис. 3.21. С увеличением молекулярного веса ПАН-порошка возрастает величина экзотермического эффекта ( исключение составляет ПАН с молекулярным весом 44000), в то время как температура экзотермического эффекта, температура максимума выделения газов и потери массы уменьшаются. [2]
Для расчетов наиболее удобной характеристикой порошков является удельная поверхность, так как этот численный параметр легко поддается измерению различными методами, в том числе и не требующими определения размеров частиц, например, методами фильтрации разряженных газов и низкотемпературной адсорбции азота. По этой причине для оценки дисперсности порошков обычно пользуются удельной поверхностью. [3]
В табл. 202 представлена характеристика порошка, полученного из титановой губки ТГ-ЧМ. [4]
В табл. 7 представлены характеристики порошков TiC, изготовленных различными методами в СССР и за ребежом. [5]
![]() |
Электронно-микроскопическая фотография первичной частицы продажного силикагеля. [6] |
Большинство из них также применимо для характеристики порошков кремнезема. [7]
Средние размеры частиц, приводимые зачастую в литературных источниках для характеристики порошков, дают мало информации, т.к. порошок состоит из огромного количества кристаллов и их конгломератов различных размеров и различной агрегационной устойчивости. [8]
Основные технологические свойства порошка - текучесть, прессуемость и спекаемость - определяются в первую очередь такими характеристиками порошка, как удельная поверхность, гранулометрический состав ( разнозернистость), форма частиц, насыпной вес, относительная плотность, относительный объем и пористость. [9]
С - степень уменьшения абъема прессовки; v0 - начальный объем насыпки; v - объем прессовки после приложения давления; a, b - константы, зависящие от характеристик порошка. [10]
Эта характеристика порошка является универсальным, не зависящим от формы частиц показателем его дисперсности. [11]
![]() |
Насыпная плотность порошка железа и легированных сталей. [12] |
Эту характеристику порошка оценивают по ГОСТ 20899 - 75 временем истечения навески порошка массой 50 г через калиброванное отверстие, на рис. 7 представлена воронка для определения текучести порошка. [13]
В дальнейшем будем считать, что реализован один из способов сравнения частиц неправильной формы и шарообразных частиц диаметром 5 и что этот размер вполне определяет ее свойства. При таком допущении определяющей характеристикой порошка становится распределение его частиц по размерам, или гранулометрический состав материала. [14]
![]() |
Приспособление для определения формуемости порошка и диаграмма для нахождения пористости. [15] |