Характеристика - производственный процесс
Cтраница 3
На выбор принципа компоновки оборудования в первую очередь влияет количество производств, располагаемых в одном цехе, характеристика производственного процесса и отдельных технологических стадий по вредности и огне - и взрывоопасное, а также стабильность ассортимента проектируемой к выпуску продукции. [31]
Состав бытовых поыепхенйЯ, кроме уборных, для личной гигиены женщин, для кормления грудных детей, курительных и прачечных, должен назначаться в зависимости от сйнитаряо характеристики производственных процессов, согдвсво указаниям приложения к настоящим изменениям При производственных пооцессэх, не укачанных в приложении, состав и оборудование бытовых помещений должны быть согласованы с органами санитарного надзора. [32]
 |
Подвесные конвейеры толкающего типа с автоматическим адресованием груза.| Бесприводные роликовые конвейеры. 1 - рама. 2 - ролики. з - стойки. 4 - подъемная. [33] |
При выборе типа конвейера принимают во внимание след, факторы: род и свойства перемещаемых грузов; потребную производительность установки; направление и длину пути перемещения; способы хранения грузов в начальном и конечном пунктах; характеристику производственных процессов, подвергаемых конвейеризации, особые местные условия, напр, конфигурацию и высоту помещения, конструкцию здания. [34]
С этой точки зрения представляется важным рассмотрение по аналогии с процессом производства продукции вопроса о характере протекания процесса производства потребительной стоимости, например о его ритмичности. Ритмичность производства продукции признается как характеристика хорошо организованного производственного процесса, влияющая на его эффективность. Относится ли это к процессу производства потребительной стоимости. [35]
Стандартные методы проведения корректировочных действий на заводе часто направлены на исправление сделанных ошибок и полностью игнорируют мероприятия по предотвращению их появления. Инженер по надежности может добиться гораздо большего успеха путем систематической оценки характеристик производственного процесса с целью определения слабых мест. Ниже описан ряд методов, которые могут оказаться полез - ными. [36]
Стандартные методы проведения корректировочных действий на заводе часто направлены на исправление сделанных ошибок и полностью игнорируют мероприятия по предотвращению их появления. Инженер по надежности может добиться гораздо большего успеха путем систематической оценки характеристик производственного процесса с целью определения слабых мест. Ниже описан ряд методов, которые могут оказаться полезными. [37]
Из предшествующего изложения отчетливо выяснилось, что при всем разнообразии условий и характеристик производственного процесса перед межцеховым календарным планированием на любом машиностроительном заводе стоят одни и те же задачи: конкретизация директивных заданий по производству продукции и доведение их до каждого подразделения предприятия в соответствии с принятыми коллективом социалистическими обязательствами; установление экономически рационального и взаимно согласованного по объему, количеству и срокам порядка выполнения этих заданий; организационное обеспечение коллективной борьбы за выполнение и перевыполнение плановых заданий. При всем разнообразии отдельных решений содержание ( элементы) всех вариантов системы оперативно-плановой работы остается неизменным. Оно включает обычно разработку прогрессивных календарно-плановых нормативов составление оперативных производственных программ и календарных графиков производства; проверку производственных мощностей и материально-технической обеспеченности производства; контроль и анализ выполненных программных заданий. Совершенно очевидно, что отмечаемое единство задач, принципов и содержания всех вариантов календарного планирования определяется сущностью социалистической системы планирования в целом. [38]
Таким образом, перечень вопросов, которые надо решить при выборе типа машины, весьма разнообразен и включает в себя как технические, так и экономические факторы. К основным техническим факторам, обусловливающим выбор типа машины, относятся характеристика транспортируемого груза ( см. введение, § 3); необходимая производительность машины; трасса перемещения груза и ее длина; характеристика производственных процессов и условий, в которых должно происходить перемещение грузов. [39]
На химических предприятиях большое внимание уделяется оборудованию бытовых помещений и устройств. К бытовым помещениям и устройствам относятся гардеробные, умывальные, душевые, помещения для сушки, обеспыливания и обезвреживания спецодежды, уборные, курительные, прачечные и др. Состав бытовых помещений устанавливается в зависимости от санитаркой характеристики производственных процессов. Особые требования предъявляются к санитарно-бытовым помещениям производств, связанных с обработкой ядовитых веществ или с выделением ядовитой пыли. [40]
В то же время люди обладают различными свойствами и возможностями. Например, скорость реакции на зрительный раздражитель у разных людей может различаться в 2 5 - 3 раза. В силу различия свойств и возможностей каждый человек неодинаково воспринимает параметры и характеристики производственного процесса и отвечает на них действием. [41]
В бурении предприятия могут группироваться по мощности, определяемой по числу буровых станков, - главнейшему показателю технической мощности буровых контор. Дальнейшие группировки производятся по таким признакам: бурение на суше и на море, вертикальное и наклонное, индивидуальное и групповое, эксплуатационное и разведочное. За исключением первого признака ( мощность предприятия), все остальные признаки используются и при характеристике производственных процессов, происходящих внутри предприятий, так как на одном и том же предприятии могут производиться все указанные виды бурения. [42]
Роботизация производства - это не просто замена рабочих машинами, повторяющими их действия. Для того чтобы конечный эффект был максимален, нужно всю технологию перестраивать ( или проектировать) на более высокий уровень, предельно оптимизировать производство. Создание и внедрение роботизированных технологических комплексов ( РТК) позволяет наиболее эффективно использовать роботы и манипуляторы в том или ином производстве. При определении возможности применения ПР и создания на их основе РТК необходимо знать все производственные взаимосвязи и характеристики производственного процесса для обоснования целесообразности и возможности создания РТК. С этой целью проводят обследование производства. На первом этапе выявляют наиболее перспективные в отношении внедрения ПР производственные звенья. На втором этапе подготавливают данные для разработчиков РТК и для определения экономической эффективности их внедрения. [43]
Правильный выбор базы распределения накладных расходов также является важным. Во-первых, выбранная база должна указывать на связь между накладными расходами и причинами, влияющими на них. Например, чем больше часов работает то или иное оборудование, тем выше будут расходы на электроэнергию и амортизацию. Поэтому для тех подразделений, которые оснащены многочисленным оборудованием ( например, когда один человек управляет двадцатью пятью - тридцатью машинами с помощью дистанционного управления), в качестве базы распределения затрат следует взять количество часов работы оборудования. Цель заключается в том, чтобы выбрать такую характеристику производственного процесса, изменение которой в наибольшей степени влияет на вел ичину накладных расходов. Выбор неподходящей базы будет означать, что суммы накладных расходов, относимые на отдельные изделия или заказы, неточно отразят фактически понесенные расходы. [44]
В органическом производстве необходим оперативный учет качественных параметров исходных материалов, по которым затем регулируют процесс производства и определяют возможный выход продукции. Оперативный учет технологических параметров ведут и на промежуточных фазах и переделах производственного процесса. В массовых производствах оперативный учет незавершенных процессов ведут по часовым графикам или за другие короткие интервалы времени. Такая информация необходима для оперативного регулирования производственных процессов и создания условий для завершения всех начатых операций. Она создает условия для обобщения данных за месяц или более длительные промежутки времени, для составления натуральных контрольных балансов: движения деталей, жироединиц, других полезных веществ, имеющих важное значение для характеристики производственных процессов. [45]
Страницы: 1 2 3