Cтраница 1
Характеристики механических свойств металлов, выявляемые при испытаниях, зависят от химического состава материала, температуры, термической обработки, скорости испытания, предварительных остаточных деформаций и пр. [1]
Характеристики механических свойств металлов являются основой инженерных расчетов на прочность и надежность деталей машин и сооружений. Поэтому практически вся продукция металлургических заводов передается потребителям с сертификатом, в котором указаны ее механические свойства. Как правило, при этом применяют стандартизованные методы испытаний, регламентированные ГОСТами, Эти испытания ( а их около 70) характеризуются простотой, массовостью и значительным объемом. Особенно значителен их объем на металлургических заводах и заводах потребителях металла. При стандартных механических испытаниях определяемые характеристики прочности, пластичности и вязкости ( 002 Т в - Li ад п п; 5; Ф; /) учитывают усредненные свойства лабораторного образца в объеме его деформирования и нагружения, т.е. они определяются предельными усилиями или деформациями. [2]
На характеристики механических свойств металлов и сплавав оказывают влияние также вредные примеси ( например, S, Р), обычно ухудшающие эти свойства. [3]
Для стальных котлов главнейшими характеристиками механических свойств металла котельных поверхностей нагрева являются: временное сопротивление ( на разрыв), относительное удлинение и предел текучести, ударная вязкость. Поверхности нагрева стальных котлов малой мощности выполняются, как правило, из обычной котельной малоуглеродистой спокойной стали, изготовленной мартеновским способом или в электропечах. Такая сталь по сравнению, например, с кипящей углеродистой более однородная, вязкая и имеет большую прочность. Котельная сталь весьма чувствительна к механическим, термическим напряжениям и температурному перегреву, превышающим определенные для нее пределы. [4]
При этом изменяются и характеристики механических свойств металла, что приводит к необходимости корректировки коэффициентов надежности. [5]
Кроме отмеченных величин, для характеристик механических свойств металлов в практике весьма распространено определение твердости материалов. [6]
Твердость, по существу, является единственной характеристикой механических свойств металла, которую можно измерить и оценить, не нарушая целостности материала диагностируемой конструкции. Поэтому естественным представляется стремление установить взаимосвязь между этой интегральной характеристикой материала и его прочностными свойствами - пределами прочности и текучести. Особое значение имеет установление корреляционных зависимостей между твердостью НВ и величинами а и а0 2 для оборудования, отработавшего свой расчетный ресурс. Именно эти характеристики приобретают первостепенное значение при оценке возможности его дальнейшей эксплуатации. В силу этих обстоятельств установить их действительные значения необходимо с максимальной достоверностью без, как уже отмечалось, вырезки образцов для проведения механических испытаний. [7]
Кроме того, они служат для определения некоторых характеристик механических свойств металлов на основании эмпирической связи результатов испытания на твердость с данными других испытаний. [8]
Легирование металла шва является главным средством обеспечения требуемого комплекса характеристик механических свойств металла шва при сварке стыков труб. [9]
Более подробные исследования И. В. Гутман [182] также показали, что такие характеристики механических свойств металла, как JT в ф, 8 в результате фосфатирования не изменяются. Однако при испытании механических свойств тонких изделий ( пружинной проволоки, ленты) К. М. Домнич [ 1831 установил, что в результата их горячего фосфатирования хрупкость металла заметно увеличивается. [10]
Для оценки влияния [ Mn ] / [ Si ] на характеристики механических свойств металла шва 1, в частности, на значения а при отрицательных температурах испытания под различными флюсами и при одинаковых режимах были сварены пластины из стали типа Х60 проволоками марок Св08ГА, Св08Г2, Св08ХМ и Св08ГМ диаметром 3 мм. [12]
Способность к холодному изгибу ( ГОСТ 14019 - 68) является характеристикой механических свойств металлов, и в частности арматурной стали. Эта характеристика для арматурных сталей иеоЗходима вследствие того, что закладываемые в железобетонные конструкции арматурные стержни изгибают по длине без нагрева стали. [13]
Сварочная проволока и флюс в определенном сочетании обеспечивают качество сварного соединения и характеристики механических свойств металла шва при автоматической сварке. [14]
Определения твердости являются широко применяемыми в лабораторных и в заводских условиях способами испытаний для характеристики механических свойств металлов. Это объясняется указываемыми ниже преимуществами измерений твердости по сравнению с другими способами определения механических свойств, рассмотренными в гл. [15]