Cтраница 3
Контрольные и исследовательские испытания, связанные с оценкой характеристик сопротивления усталости, регламентированы системой нормативных документов. В последнее время разработаны и внедрены ГОСТы, всесторонне определяющие усталостные испытания. В [44] устанавливаются применяемые в науке и технике термины определения и обозначения основных понятий, относящихся к методам испытаний и расчетам на усталость. Стандарт [46] устанавливает методы испытаний при различных видах нагружения; симметричных и асимметричных циклах напряжений или деформаций; наличии или отсутствии концентраторов напряжений; в много - и малоцикловой, упругой и упругопластической областях. [31]
В работе [ 2J предлагается производить оценку точности определения характеристик сопротивления усталости различными методами с помощью проведения многократных выборок различного объема, из результатов испытаний большого числа образцов и статистической оценки получаемых при этом параметров распределения характеристик сопротивления усталости. Такой подход имеет ограниченные возможности статистического моделирования из-за трудностей получения в большом объеме исходных экспериментальных данных по усталости. [32]
В дальнейшем изменчивость усталостных свойств, проявляющаяся в рассеивании характеристик сопротивления усталости, стала объектом теоретического и экспериментального исследования. [33]
Современные расчеты на сопротивление усталости отражают характер изменения напряжений, характеристики сопротивления усталости материалов, концентрацию напряжений, влияние абсолютных размеров, шероховатости поверхности и поверхностного упрочнения. Расчет обычно производят в форме проверки коэффициента запаса прочности по усталости. Для расчеда необходимо знать постоянные ат и тт и переменные а и та составляющие напряжений. [34]
Современные расчеты на сопротивление усталости отражают характер изменения напряжений, характеристики сопротивления усталости материалов, концентрацию напряжений, влияние абсолютных размеров, шероховатости поверхности и поверхностного упрочнения. Расчет обычно производят в форме проверки коэффициента запаса прочности по усталости. Для расчета необходимо знать постоянные от и тт и переменные аа и т0 составляющие напряжений. [35]
![]() |
Кривая усталости ( а и процессы накопления повреждений ( б при различных уровнях амплитуд напряжений.| Автомодельный процесс накопления усталостных повреждений. [36] |
Для проведения расчетов на циклическую долговечность при переменных нагрузках, помимо характеристик сопротивления усталости материалов, представленных в виде кривых и поверх ностей усталости, необходима также информация о закономерно стях накопления усталостных повреждений по мере увеличения числа циклов нагружения. Ее появление означает, что процесс разрушения переходит из стадии накопления собственно усталостных повреждений ( из инкубационной стадии) в стадию роста усталостной трещины. [37]
Статистическое рассеяние действующих в эксплуатации переменных напряжений связано с необходимостью оценки рассеяния характеристик сопротивления усталости при многоблочном нагружении. [38]
В связи с этим, использование в расчетах на долговечность информации о характеристиках сопротивления усталости материалов в виде кривых и поверхностей усталости, становится затруднительным. [39]
Перспективным направлением развития расчетных методов является переход от традиционных методов расчета к расчету характеристик сопротивления усталости, выражаемых в максимальных ( местных) напряжениях. Однако широкое распространение современных экспериментальных и численных методов определения напряженного состояния, позволяющих исследовать локальные зоны повышенной напряженности, позволяют перейти от характеристик сопротивления усталости, выражаемых в номинальных напряжениях, к характеристикам, выраженным в максимальных напряжениях, как это принято в малоцикловой усталости и механике разрушения. Поэтому был разработан метод расчета предела выносливости, основанный на использовании местных напряжений. [40]
Расчет на прочность при нерегулярном переменном нагружении по коэффициентам запаса прочности не учитывает рассеяние характеристик сопротивления усталости и эксплуатационной нагруженности и не дает представления о связи циклической долговечности с вероятностью безотказной работы. [41]
Так как нагрузки в условиях эксплуатации носят, как правило, случайный характер, а характеристики сопротивления усталости являются случайными величинами, то трактовка условий прочности должна основываться на вероятностных представлениях. [42]
При воздействии умеренных температур - менее 1075 К в течение 4000 ч сплав ЭИ867 упрочняется, и характеристики сопротивления усталости повышаются па 15 - 20 % за счет довыделения Y - фазы и незначительного подрастания ее первичных частиц. Высокое сопротивление деформации при циклическом нагружении при умеренных температурах обусловлено однородным распределением в матрице когерентных частиц у - фазы в виде плотной объемной сетки, эффективно тормозящих дислокации. При температуре 1075 К, составляющей примерно 0 6 Таа, пределы выносливости стабильны и сохраняют высокий уровень. Стадия, соответствующая диапазону высоких температур, отличается разупрочнением и снижением ограниченных пределов выносливости на 20 - 25 % в связи с коагуляцией частиц, изменением их морфологии и частичным растворением. [43]
![]() |
Зависимость коэффициента.| Корреляционная связь между пределами выносливости гладких ( 1 и надрезанных ( 2 образцов углеродистой стали и коэффициентом влияния среды. [44] |
В условиях воздействия агрессивных сред должны наблюдаться два эффекта: прямой - это влияние коррозионной среды на снижение характеристик сопротивления усталости металлических образцов; обратный - это механическая активация физико-химических процессов коррозии, во-первых, и изменение свойств среды при ее длительном взаимодействии с механически возбужденной поверхностью металла, во-вторых. При указанном взаимодействии обычно возрастает агрессивность среды. [45]