Cтраница 2
Тип основания выбирается в зависимости от характеристик станка. [16]
Установлены зависимости основных параметров ПВЛ от настроечных характеристик просечно-вытяжного станка, что позволит изготавливать ПВЛ с заранее установленными технологическими параметрами. Исследован характер растекания жидкости по поверхности ПВЛ при различном положении листа относительно потока жидкости. [17]
![]() |
Рекомендуемые параметры режима бурения. [18] |
Для бурения принимают скорость вращения по характеристике станка, находящуюся в пределах подсчитанных значений или ближайшую к ним. [19]
Число 240 и является в данном случае характеристикой станка. [20]
![]() |
Типовая кинематическая схема электропривода подачи станка. [21] |
Удовлетворение всем этим и другим требованиям зависит от характеристик станка и режущего инструмента, мощности главного привода и электромеханических свойств приводов подач и систем управления. [22]
В паспорте станка, работающего абразивным инструментом, помимо характеристики станка, должны быть указаны размеры защитного кожуха, а также форма и максимальные размеры применяемых на станке инструментов по каждому профилю отдельно. [23]
В паспорте станка, работающего абразивным инструментом, помимо характеристики станка, должны быть указаны основные размеры применяемого на станке инструмента по каждому профилю отдельно. [24]
При бурении габбро применялась свободная подача, так как характеристика станка не позволяет осуществлять подачу менее 0 063 мм / об, а при бурении крепких пород проходка на один оборот, как правило, меньше указанной величины. [25]
Схема обработки в основном зависит от конфигурации и размеров детали, характеристики станка и партионности изготовляемых деталей. В машиностроении использование всех суппортов станка иногда ограничивается отсутствием нужной партии обрабатываемых деталей. В этих случаях проектируют такую схему обработки, которая предусматривает одновременное изготовление деталей разных наименований с использованием всех суппортов. На столе станка детали устанавливаются в несколько рядов; при этом детали дополнительно подобранных наименований устанавливаются в отдельный ряд. [26]
Третий способ измерения износа заключается в получении суммарных ( интегральных) характеристик станка или механизма. Этот способ еще не дает ответа на вопрос о том, какие детали или сопряжения необходимо ремонтировать и на какую величину надо изменить их размер. Такой способ лишь дает сигнал о нарушении правильности работы станка или механизма и необходимости его ремонта. [27]
Балансировочный станок общего назначения определяет дисбаланс ротора произвольной конфигурации в заданном характеристикой станка диапазоне его массово-геометрических параметров. Техническая характеристика станка общего назначения включает пределы изменения масс и геометрических размеров ( диаметров и линейных размеров) роторов, которые могут быть отбалансированы на нем. Станки общего назначения выполняют статическую и динамическую балансировки. В пределах одной и той же гаммы станки общего назначения могут быть как зарезонансного, так и дорезонансного типа. Для расширения универсальности на станках определяют только дисбаланс ротора, т.е. эти станки являются чисто измерительными и не оснащены механизмами коррекции дисбаланса. В связи с этим станки общего назначения менее производительны, чем специальные, и применяются в основном в ремонтном, мелкосерийном и частично в серийном производстве. [28]
Паспорт является основным техническим документом, в котором содержатся основные технические данные и характеристики станка: наибольшие размеры обрабатываемых заготовок деталей, пределы частот вращения шпинделя, пределы подач; наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач; мощность электродвигателя главного привода; габаритные размеры и масса станка. [29]
Чтобы определить передаточное отношение сменных шестерен, необходимо кроме величины шага винтовой линии знать характеристику станка. [30]