Cтраница 3
Качество готовой пленки в большой степени определяется характеристикой исходного сырья. [31]
Изменение параметров процесса определяется применяемым катализатором, характеристикой исходного сырья и требуемым качеством получаемого продукта. [32]
В книге приведен ассортимент керамических труб, дана характеристика исходного сырья, описаны способы и технология производства, а также рассмотрено влияние свойств исходного сырья и технологических факторов на качество труб. Описано устройство оборудования для механизированного, полуавтоматизированного и автоматизированного формования, сушки и глазурования труб. Приводятся краткие сведения о физико-химических процессах, происходящих при сушке и обжиге труб, конструкциях сушилок и печей, работающих на трубных заводах. [33]
![]() |
Себестоимость готового продукта печи кипящего слоя. [34] |
Исходными данными для расчета являются производительность печи, характеристики исходного сырья и топлива. [35]
При оформлении результатов опыта фиксируют следующие данные: характеристику исходного сырья и адсорбента, условия процесса разделения, выход н-парафинов ( в % от исходного сырья), материальный баланс процесса, свойства к-парафинов и денормализата. [36]
При составлении технологического регламента обращается внимание на полноту всех характеристик исходного сырья, полупродуктов и готовых продуктов, в том числе на их токсичные и взрывоопасные свойства. [37]
При составлении технологического регламента обращается внимание на полноту всех характеристик исходного сырья, полупродуктов и готовых продуктов, в том числе на их токосичные и взрывоопасные свойства. [38]
Выбор температурных границ для отбираемых фракций зависит главным образом от характеристики исходного сырья и намеченного к выработке ассортимента продукции. [39]
При проектировании машин и аппаратов пищевых производств необходимо учитывать возможные изменения характеристик исходного сырья и закладывать в конструкцию такие способы настройки и регулировки режимов работы оборудования, которые исключали бы трудоемкие и сложные операции переналадок и смену рабочих органов. [40]
Отношение растворитель: сырье может изменяться в сравнительно широких пределах; обычно оно определяется характеристиками исходного сырья и требованиями к конечным продуктам. Для каждого вида сырья существует минимальное допускаемое с точки зрения эксплуатации отношение растворитель: сырье, которое имеет наименьшее значение для тяжелых остатков из смолисто-асфальтовых или нафтеновых нефтей и наибольшее для легких остатков нефтей парафинового основания, высокосмолистых остатков и остатков, получаемых при неудовлетворительной работе вакуумной колонны. При увеличении отношения растворитель: сырье сверх минимального уровня, допускаемого требованиями эксплуатации, избирательность растворителя ( повышение качества при неизменном выходе вследствие большей четкости разделения) повышается. Оптимальное отношение растворитель: сырье должно определяться на основании детального экономического анализа, так как с увеличением этого отношения соответственно растут размеры капиталовложений и эксплуатационные расходы. [41]
Изучение процесса показало, что его протекание зависит от многих факторов, основными из которых являются характеристика исходного сырья, наличие катализаторов, давление, температура, продолжительность нагрева при высокой температуре, а также скорость нагрева. [42]
Схему комплекса установок изомеризации выбирают на основе следующих важнейших факторов: требуемого ассортимента и выходов целевых продуктов, характеристики исходного сырья, допустимых эксплуатационных расходов и размеров капиталовложений. [43]
Процессы гидрообессеривания остаточного сырья имеют ряд особенностей по сравнению с гидрообессериванием дистиллятных продуктов, которые в основном обусловлены характеристикой исходного сырья. Большая плотность, более высокая коксуемость и меньшее отношение водорода к углероду, повышенное содержание примесей ( таких, как соли, зола, ванадий, никель) и наличие значительного количества термостойких сернистых соединений в остаточном сырье определяют необходимость специальных катализаторов и условий для осуществления процесса, которые, в свою очередь, определяют технологическую схему и его аппаратурное оформление. [44]
Восстановление кислот методом каталитического гидрирования может быть осуществлено по различным технологическим схемам, определяемым, в основном, характеристикой исходного сырья. Гидрированию могут быть подвергнуты либо непосредственно жирные кислоты, либо их эфиры. [45]