Cтраница 2
Вследствие этого роль коррозионных процессов на стадии развития разрушения может оказаться значительной, а результаты воздействии коррозионной среды - неоднозначными. Так, исследования циклической трещиностойкости углеродистых и низколегированных сталей в среде номинальных параметров реакторов с кипящей водой [330], а также другие эксперименты позволили сделать вывод [263], что диаграммы усталостного роста трещины в коррозионной среде не являются инвариантными характеристиками трещиностойкости материала. [17]
Для проведения эксперимента по исследованию усталостного распространения трещины на стадии ее докри-тического роста необходимо в первую очередь ( как указывалось ( Выше) составить программу проведения эксперимента. Это возможно только тогда, когда известно значение характеристики тре-щиностойкости исследуемого материала KIC. Поэтому нахождение характеристики трещиностойкости материала Kic необходимо считать составной частью методики исследования усталостного распространения трещины на стадии ее докритического роста. [18]
Существенное влияние на закономерности сопротивления стабильному развитию усталостных трещин, в конечном счете определяющих длительность периода их роста до критического размера, оказывают конструкционные ( размеры, концентраторы напряжений), эксплуатационные ( температура, частота нагружения, среда, режимы цикличе - ского нагружения) и технологические ( термообработка, сварка и др.) факторы. Однако, несмотря на большое количество известных в литературе подходов для прогнозирования скорости роста усталостных трещин в зависимости от режимов циклического нагружения и характеристик механических свойств исследуемых материалов, ни одно предложенное уравнение не позволяет с достаточной точностью производить расчетную оценку влияния указанных факторов на сопротивление развитию усталостных трещин. Поэтому в настоящее время для получения характеристик трещиностойкости материалов и конструктивных элементов при конкретных условиях их изготовления и эксплуатации необходимы экспериментальные исследования. Это требует разработки методик, позволяющих имитировать воздействие конструкционных, эксплуатационных и технологических факторов на материалы при испытаниях их в лабораторных условиях. [19]
В большинстве случаев учесть влияние эксплуатационных факторов аналитически не представляется возможным. В прикладных исследованиях при испытании материалов стараются как можно точнее отразить условия эксплуатации деталей. Ниже приведены результаты изучения влияния основных эксплуатационных факторов на характеристики трещиностойкости материалов при циклическом нагружении. [20]
Сопротивление материала хрупкому разрушению ( распространению трещины) во многом зависит от того, в каком конструктивном элементе он используется. Так, в элементах малых сечений, где имеет место насыщенность полосами скольжений и, таким образом, повышенная разгрузка в окрестности контура трещины, величина трещиностойкости значительно больше, чем в крупногабаритных элементах из того же материала. Малое сопротивление материала распространению трещины особенно часто наблюдается тогда, когда он находится в условиях состояния плоской деформации. Характеристику трещиностойкости материала в этом случае обозначают К с, а для других случаев ( тонких пластин или стержней) - просто Кс с указанием сечения материала. [21]
Изложены современные представления и оригинальные исследования по теории магистральных трещин, способных распространяться в твердых деформируемых телах, приводя к частичному или полному разрушению. Содержанием книги охватывается широкий круг вопросов поведения тел с трещинами - от критериев распространения трещины и до решения ряда сложных задач механики разрушения. Рассматриваются предельные и допредельные состояния равновесия при однократном, многократном, термическом и динамическом нагруженттях в упругих, вязкоупругих, упругопластических и пьезоэлектрических телах с трещинами. Изложены методы экспериментального определения характеристик трещиностойкости материалов. [22]
Освещены современные представления к оценке напряженного состояния ресурса элементов технических систем с трещинами. Содержанием книги охватывается широкий вопрос о поведении тел с трещинами - от критериев распространения трещины и до решения ряда сложных задач технической механики разрушения. Рассматриваемые предельные и до предельные состояния равновесия при однократном, многократном, термическом и динамическом нагружении в упругих, вязкоупругих, унругопластических телах с трещинами. Изложены методы экспериментального определения характеристик трещиностойкости материалов. [23]
Изложены современные представления и оригинальные исследования по теории магистральных трещин, способных распространяться в твердых деформируемых телах, приводя к частичному или полному разрушению. Содержанием книги охватывается широкий круг вопросов поведения тел с трещинами - от критериев распространения трещины и до решения ряда сложных задач механики разрушения. Рассматриваются предельные и допредельные состояния равновесия при однократном, многократном, термическом и динамическом нагружениях в упругих, вязкоупругих, упругопластических и пьезоэлектрических телах с трещинами. Изложены методы экспериментального определения характеристик трещиностойкости материалов. [24]
Освещены современные представления к оценке напряженного состояния ресурса элементов технических систем с трещинами. Содержанием книги охватывается широкий вопрос о поведении тел с трещинами - от критериев распространения трещины и до решения ряд. Рассматриваемые предельные и до предельные состояния равновесия при однократном, многократном, термическом и динамическом нагружении в упругих, вязкоупругих, упругопластических телах с трещинами. Изложены методы экспериментального определения характеристик трещиностойкости материалов. [25]
![]() |
Зависимость между критическими напряжением CTC и длиной трещины. [26] |
Другой подход к учету пластического деформирования основан на введении тонкой концевой зоны у фронта трещины, где сосредоточены все неупругие эффекты. Это напряжение аналогично пределу текучести материала. Вне концевой зоны материал считают линейно-упругим. Трещина начинает расти, как только ее раскрытие на фронте б достигает критического значения бс. Это значение принимают за характеристику трещиностойкости материала. [27]