Cтраница 3
Трубные резьбы, нарезаемые на высаженных концах, применяются двух типов: безупорные и упорные. Безупорная трубная резьба треугольного профиля по ГОСТ 631 - 75 является основной причиной аварий с резьбовыми соединениями бурильных труб из-за низких усталостных характеристик, обусловленных высоким коэффициентом концентрации напряжений по владине резьбы. Бурильные трубы с этим типом соединения использовать при бурении глубоких скважин не рекомендуется. Более прогрессивной конструкцией трубного резьбового соединения является соединение, в котором используется резьба трапецеидального профиля и имеются упорный торец и конический стабилизирующий поясок. Конический стабилизирующий поясок разгружает резьбовое соединение при воздействии на него знакопеременных изгибающих нагрузок, вследствие чего характеристики выносливости таких соединений значительно выше, чем у безупорных. [31]
Изменение формы, создаваемое в местах приварки надставок, служащих для крепления различных связей, может также в сильной степени снизить прочность основных элементов конструкций, если при этом не будет обеспечен плавный переход в месте изменения сечения. При испытании плоских образцов [37] было установлено, что их выносливость при вибрационной нагрузке определяется главным образом формой перехода в месте изменения сечения. При этом технология изготовления ( при равноценном качестве) не оказывает влияния на прочность. Это видно по результатам испытания плоских образцов типа I и I, а. Сварные образцы имеют ту же прочность, что и образцы такой же формы, изготовленные целиком из основного металла без применения сварки. Скосы углов надставок также не оказывают никакого влияния на прочность, особенно в том случае, если у надставок оставлено притупление, необходимое при сварке. Обработка концов надставок после их приварки, обеспечивающая достаточно плавный переход в месте изменения сечения, может существенно повысить выносливость. Некоторое снижение характеристики выносливости образца, имеющего плавные переходы, в указанных опытах объясняется тем, что в сварных швах имели место некоторые дефекты. О тех возможностях, которые в подобных случаях могут быть получены, можно судить по результатам испытания образца из основного металла. [32]