Рубленое волокно

Cтраница 3

Схема вакуумного насасывания рубленого стекловолокна. [31]

Менее производительным, но более доступным является способ напыления рубленого волокна и связующей смолы. [32]

Метод напыления заключается в одновременном нанесении на поверхность формы рубленого волокна и связующего. Стек-ложгут проходит режущее устройство и напыляется на поверхность формы. [33]

Примером второго вида подачи является введение в расплав термопласта рубленых волокон наполнителя, осуществляемое в соответствии с технологической схемой получения композиции с использованием двухчервячных смесителей. К распределенной подаче прибегают и при необходимости сокращения времени цикла смешения и повышения его эффективности. [34]

Машина для получения заготовок с непосредственной подачей волокна. [35]

Изнутри сетки воздух отсасывается мощным вентилятором, в результате чего рубленое волокно оседает на сетке и удерживается на ней. Связующая смола распыляется одновременно со стекловолокном из отдельного пульверизатора. Оператор управляет потоком стекловолокна в соответствии с конфигурацией сетки для заготовки, обеспечивая отложение в нужных местах более толстого или более тонкого слоя. Сетка для заготовки обычно вращается, для того чтобы все поверхности попадали в сферу действия вентилятора. [36]

Сущность метода напыления заключается в одновременном нанесении на поверхность формы рубленого волокна и связующего. В эту же зону формы, называемую фокусом, распылительным устройством 4 подается связующее. После нанесения слоя заданной толщины композиция 2 уплотняется на поверхности формы прикатывающими валками. Отверждение изделий при повышенной температуре может осуществляться с помощью инфракрасных нагревателей или горячего воздуха. [37]

Фланцы с патрубком конструируют из нескольких слоев стеклохолста ( из рубленых волокон), пропитанных смолой. Для фланцев больших диаметров слои стеклохолста чередуют со слоями жгутовой ткани. Поскольку фланец такого типа изготавливают целиком ручной укладкой, он значительно дороже прессованного. Однако он обладает очень высокой статической и усталостной прочностью; особенно устойчив к растрескиванию в области шейки. Обычно рекомендуют применять такие фланцы с плоскими уплотнениями по всему торцу, но во многих случаях они могут с успехом использоваться и без уплотнений. Фланцы с патрубком являются самыми прочными, но применение их ограничивается высокой стоимостью. [38]

Выкладка по форме слоев ткани или мата ( изготовленного из рубленого волокна) с нанесением связующего предварительной пропиткой наполнителя или пропиткой во время выкладки ( кистью, распылителем, вакуумным насасыванием или пневматическим способом) и с последующим уплотнением собранного пакета прикаткой, вакуумным или пневматическим способами. [39]

Ткани или бумагу используют для получения нерастекающихся препрегов, а стекломаты из рубленого волокна - растекающихся пресс-материалов. При прессовании последних растекае-мостью обладает не только связующее, но и нчполнитель, что позволяет получать изделия сложной конфигурации. [40]

Многие из изделий, промышленное производство которых основано на формовании ЛФМ из рубленого волокна, открывают очень широкие возможности для внедрения в ряде отраслей промышленности однонаправленно армированных непрерывным волокном композитных полуфабрикатов. Для их получения разрабатываются машины, которые непрерывно пропитывают и формуют полуфабрикат в виде полос для последующей переработки. [41]

Практически все промышленные типы стекловолокон приемлемы для армирования композитов, начиная с рубленого волокна в виде матов или материала для распыления и кончая различными видами тканых текстильных изделий или нетканых ровин-гов, и используются для удовлетворения специфических требований к конструкционным материалам в зависимости от областей их применения. Стекловолокно должно быть подвергнуто специальной обработке или шлихтованию в зависимости от типа используемой полимерной смолы, чтобы обеспечить эффективную пропитку стекловолокна смолой и уменьшение влияния влажности на связь стекло-полимер. [42]

Для удобства сравнения коэффициентов теплопроводности в продольном направлении композиционных материалов на основе рубленых волокон с показателями для композиционных материалов на основе непрерывных волокон их свойства также приведены на рис. 7.10. Для обоих типов углеродных волокон kCL материалов на основе рубленых волокон отличается менее чем на 25 % от аналогичной величины для материалов на основе непрерывных волокон. Из этого следует, что для материалов с непрерывными и рублеными волокнами характерно большое число контактов волокно - волокно и вполне удовлетворительная ориентация волокон в одном направлении, что подтверждается достаточно высокими механическими показателями таких материалов. [43]

Ткани или бумагу используют для получения нерастекающихся препрегов, а стекломаты из рубленого волокна - растекающихся пресс-материалов. При прессовании последних растекае-мостью обладает не только связующее, но и няполнитель, что позволяет получать изделия сложной конфигурации. [44]

Для удобства сравнения коэффициентов теплопроводности в продольном направлении композиционных материалов на основе рубленых волокон с показателями для композиционных материалов на основе непрерывных волокон их свойства также приведены на рис. 7.10. Для обоих типов углеродных волокон kcb материалов на основе рубленых волокон отличается менее чем на 25 % от аналогичной величины для материалов на основе непрерывных волокон. Из этого следует, что для материалов с непрерывными и рублеными волокнами характерно большое число контактов волокно - волокно и вполне удовлетворительная ориентация волокон в одном направлении, что подтверждается достаточно высокими механическими показателями таких материалов. [45]

Страницы: 1 2 3 4