Энергетическая характеристика - турбина
Cтраница 1
Энергетические характеристики турбин и турбобуров определялись расчетным путем и экспериментально на специальных стендах. Были определены также величины энергетических потерь: крутящего момента, в результате трения в осевой и радиальных опорах шпинделя и турбинных секций, в уплотнительных элементах вала шпинделя, между ободами и ступицами турбин, а также в результате эрозионного и механического износа проточной части турбины; и перепада давления при протекании бурового раствора в переходах между секциями и в полумуфте шпинделя. Установлено, что суммарное влияние этих факторов может привести к значительному, до 30 %, расхождению между экспериментальными и расчетными параметрами характеристики турбобура. [1]
 |
Диаграмма режимов турбины с одним регулируемым отбором пара и конденсацией. [2] |
Основой для построения расчетной энергетической характеристики турбины с отбором пара является уравнение проф. [3]
 |
Кривая изменения riTD в зависимости от мощности. [4] |
Наиболее полные данные по энергетическим характеристикам турбины, носящие нормативный характер, содержатся в типовых энергетических характеристиках, выпускаемых Союзтехэнерго. В состав типовых энергетических характеристик турбин включаются диаграммы режимов с необходимыми поправками для приближенных оценок показателей турбоустановки. [5]
На выбор рациональных параметров и энергетических характеристик турбин и котлов существенно влияют режимы их работ в перспективных энергосистемах и условия водоснабжения. [6]
Совокупность зависимостей крутящего момента, перепада давления, мощности и коэффициента полезного действия от частоты вращения называется энергетической характеристикой турбины. Турбина турбобура обладает сериесной характеристи-кой. Однако это не означает, что работа турбобура может осуще-ств даться на всех режимах от холостого до тормозного. [7]
Совокупность зависимостей крутящего момента, перепада давления, мощности и коэффициента полезного действия ( КПД) от частоты вращения называется энергетической характеристикой турбины. Турбина турбобура обладает сериесной характеристикой. Однако это не означает, что работа турбобура может осуществляться на всех режимах от холостого до тормозного. [8]
 |
Энергетические характеристики. [9] |
Недостатки метода приводят к повышенной шероховатости поверхности лопаток, образованию чрезмерного количества недоливов и раковин, отклонению геометрических форм лопаточного венца от заданных значений, что является причиной значительного расхождения расчетных и экспериментальных показателей энергетической характеристики турбины. [10]
Там же сказано о характеристиках турбины ПТ-60-130. Энергетическая характеристика турбины ПТ-60-130 типа Dorf ( Dnps, DTpT) требует набора поправок прежде всего на отклонения давлений рп и рт от номинальных значений. В то же время находят применение аналитические многофакторные характеристики теплофикационных турбин, полученные путем обработки данных типовых характеристик с использованием программы регрессионного анализа для ЭВМ. Аналитические характеристики обычно даются в форме полиномов второй степени. [11]
 |
Бетонная турбинная спиральная камера Di9 0 м.| Металлическая спиральная турбинная камера. 3 8 м..| Области применения различных турбинных камер. [12] |
Спиральная камера может рассчитываться на убывание средней скорости по длине. Такой способ позволяет уменьшить размеры входного сечения без ощутимого ухудшения энергетических характеристик турбины. [13]
Как уже говорилось ранее ( см. § 5), в результате местного понижения давления в различных элементах проточной части гидравлических турбин в ряде случаев кавитационные зоны могут возникать даже при работе на режимах, близких к оптимальным. Из-за небольших размеров эти кавитационные зоны не оказывают значительного влияния на энергетические характеристики турбины, но могут стать причиной интенсивной кавитационной эрозии. Наличие кавитации при оптимальных режимах работы является, по-видимому, следствие неудовлетворительного расчета и должно быть устранено путем конструктивных изменений. Кавитационные явления такого рода не должны, на наш взгляд, приниматься во внимание при определении оптимальных, с точки зрения уменьшения интенсивности кавитационной эрозии, режимов работы. [14]
Использование полуавтоматов позволяет увеличить производительность труда в 2 5 - 3 раза, значительно снизить расход высоколегированных электродов и повысить качество работы. Однако применение полуавтоматов ограничено, а в случае радиально-ооевых гидротурбин относительно небольших размеров ( диаметром 2 - 3 м) практически исключается. Поэтому полное восстановление первоначальных энергетических характеристик турбин в результате ремонта на месте в таких случаях является чрезвычайно трудным и дорогим. [15]
Страницы: 1