Усталостная характеристика - сталь
Cтраница 2
На рис. 6.7 приведены кривые, полученные при испытаниях: на циклическую выносливость плоских шлифованных образцов из стали ЗОХГСА ( ЯДс45), подвергнутых хромированию в стандартном электролите с добавкой ванилина или хинальдина, Как видно из рисунка, в присутствии добавок усталостные характеристики стали понижаются в результате хромирования в меньшей степени. [16]
Исследование стали, обработанной методом ВТМО, показало, что в результате этой обработки статическая прочность ( ав, ат) повышается на 40 % и более, при одновременном сохранении или даже повышении уровня пластичности ( 8, 6), резко повышается ударная вязкость ( а) при комнатной и низких температурах ( в отдельных случаях в два-три раза), сильно понижается температура перехода к хрупкому разрушению, в том числе и после отпуска в интервале развития хрупкости, улучшаются усталостные характеристики стали ( предел выносливости о. Излом стали становится вязким, волокнистым. [17]
 |
Влияние цинкования на пластичность в надрезе сталей ЗОХГСА и 40ХНМА. [18] |
Ранее ( см. раздел 3.2) было показано, что ухудшение вследствие наводороживания механических свойств стали, определяемых при статических методах испытаний, тем больше, чем выше прочность исходного материала. Все это говорит о том, что в снижении усталостных характеристик стали после электроосаждения металла ( например, цинка) основной причиной является наводорож. Этим самым мы не отвергаем определенного влияния и внутренних напряжений на границе металл основы / металл покрытия, приводящих к возникновению микротрещин в слое покрытия, являющихся концентраторами напряжений. [19]
После осаждения слоя никеля 28 - 30 мкм ( при Дк1 А / дм2) обнаружено снижение предела выносливости образцов без концентратора напряжений на 34 %, однако образцы, имевшие надрез, не дали снижения a - i. Они считают, что в процессе приложения циклических напряжений происходит разрушение покрытия и образующиеся трещины в покрытии играют роль острых надрезов, концентрирующих как остаточные, так и действующие циклические напряжения на поверхности образца. Не отвергая полностью возможность ухудшения выносливости стали при знакопеременных циклических деформациях вследствие действия растягивающих напряжений в слое никеля, мы считаем основной причиной снижения усталостных характеристик стали, подвергнутой никелированию, наводороживание металла основы в процессе нанесения покрытия. [20]
 |
Состав электролитов хромирования. [21] |
Усталостные испытания ( на базе 5 - 10е циклов) проводились на машинах типа УИПМ-20 конструкции ЦНИИТМАШ на образцах диаметром 18 мм. Исследовано 12 серий усталостных образцов, по 6 - S образцов. Молочное хромовое покрытие, полученное из электролитов В и С, не дало заметных отличий по степени изменения усталостных характеристик стали по сравнению с гладким хромовым покрытием, полученным из электролита А. Как видно из данных табл. 6.9, отпуск при 100 С в течение 3 ч заметно повышает предел выносливости стали, не приводя, однако, к полному восстановлению ее усталостной прочности. Отпуск при температуре 2500 С в течение 2 ч либо дает мало заметное улучшение ( при осадке хрома 0 03 мм), либо даже ухудшает ( при осадке хрома 0 10 мм) выносливость хромированной стали. [22]
Страницы: 1 2