Противокоррозионная характеристика

Cтраница 1

Противокоррозионные характеристики таких пленок определяются главным образом свойствами ингибиторов, технологией их введения в пленку и интенсивностью доставки ингибиторов на поверхность пленки по механизму синерезиса. [1]

Определение противокоррозионных характеристик пленок, как правило, проводят при воздействии искусственных факторов в лабораторных условиях. Это позволяет, во-первых, получить статистически достоверные количественные параметры, и во-вторых, ускорить протекающие достаточно медленно коррозионные процессы. Натуральные и стендовые испытания на естественных климатических станциях используют преимущественно для определения ресурса системы противокоррозионной защиты изделий. Система включает несколько элементов, одним из которых могут быть полимерные пленки, а ее ресурс обычно определяется не столько характеристиками пленки, сколько герметичностью системы. [2]

Противокоррозионные характеристики пленок на основе ПЭ в зависимости от природы введенных в них ингибиторов и защищаемых металлов. [3]

К сожалению, невозможно привести противокоррозионные характеристики отечественных многослойных пленок, аналогичных пленкам Lectron, Boselon, Branofol и т.п. Их промышленный выпуск не налажен по ряду причин, главной из которых является отсутствие отечественного - оборудования для соэкструзии рукавных пленок. Испытания по ускоренной методике [19] образцов из разных металлов, герметично упакованных в пленки, показали следующее. Наиболее эффективным средством защиты от атмосферной коррозии сплавов на основе железа являются пленки, содержащие ВНХ-Л-49, МСДА, ИФХАН-1; алюминия - ИФХАН-1; ВНХ-Л-20; меди - ИФХАНГАЗ; серебра - ИФХАНГАЗ и ВНХ-Л-20. Если экстраполировать эти результаты на натуральные испытания, можно ожидать, что пленки обеспечат защиту изделий, содержащих эти металлы, в течение 5 - 7 лет. [4]

Кривые термического анализа ( а ингибитора МСДА ( И и ПЭ пленки ( П, содержащей 5 % этого ингибитора, а также тарировочные кривые ( б содержания ингибиторов в пленках в зависимости от площади ( S эндотермических пиков испарения ингибиторов 0 - МСДА. 2 - ИФХАНГАЗ. [5]

Определение содержания в пленках ингибиторов коррозии важно не только для оценки противокоррозионных характеристик и ресурса противокоррозионной защиты, но дает информацию барьерных характеристик однослойных пленок. Паропроницаемость пленок, содержащих 1 - 3 % ингибиторов, равномерно распределенных в полимерной матрице, как правило, на 10 - 15 % ниже, чем у исходных полимерных пленок, причем время установления стационарного процесса диффузии ингибированных и неингибированных пленок практически одинаково. [6]

Приведенные затраты на производство единицы средства груда ( предмета труда) с улучшенными противокоррозионными характеристиками определяют по формуле (15.1), при этом следует рассматривать себестоимость изготовления единицы средства труда ( предмета труда), включая затраты на противокоррозионную защиту в заводских условиях. [7]

В основном фенолоформальдегидные олигомеры применяют для приготовления водоразбавляемых грунтовок, пленки которых обладают высокими противокоррозионными характеристиками. Например, грунтовку ФЛ-093, наносимую методом злект-роосаждения, широко используют в автомобильной промышленности. [8]

К эксплуатационным свойствам смазочных масел относятся уровень текучести ( вязкость) при рабочих температурах, нротивоизносные, антифрикционные и противокоррозионные характеристики применительно к условиям работы узла трения, некоторые специфические свойства ( например, способность противостоять загрязнению узла трения, образованию пены), а также степень стабильности свойств в процессе эксплуатации, обусловленная вязкостно-температурной зависимостью, антиокислительной стабильностью и другими характеристиками. [9]

В Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1986 - 1990 годы и на период до 2000 года, принятых XXVII съездом КПСС, указано на необходимость ускоренного развития производства экономичных видов металлопродукции, синтетических и других прогрессивных материалов, расширения и улучшения технико-экономических и повышения прочностных и противокоррозионных характеристик конструкционных материалов. [10]

Показатели токсикометрии ингибиторов коррозии. [11]

Большинство выпускаемых промышленностью полимеров имеют весьма ограниченный ассортимент растворителей и пластификаторов, что обусловлено серьезными требованиями, предъявляемыми к этим веществам в отношении их термодинамической совместимости с конкретным полимером. Естественно, трудно ожидать, что ингибитор коррозии, выбранный исходя из его противокоррозионных характеристик, будет в полной мере удовлетворять требованиям термодинамической совместимости с полимером. [12]

Зависимость разрушающего напряжения при растяжении о пленок на основе ПЭ от содержания в них ингибиторов коррозии. [13]

Важнейшим геометрическим показателем, определяющим стабильность технологических режимов получения и прочность полимерных пленок, является их толщина. Для пленок в состоянии студня, структура которых показана на рис. 5.12, наибольшее влияние на прочность и противокоррозионные характеристики оказывает не общая толщина, а соотношение толщин монолитного и пористого слоев. Об этом свидетельствует рис. 5.27, показывающий зависимость прочности ПЭ пленок от содержания равномерно распределенных в них ингибиторов коррозии. Видно, что содержание ингибиторов менее 10 % ( мае. При содержании исследованных ингибиторов более 10 % прочность пленок заметно снижается, а такие ингибиторы, как М-1 и НДА, уменьшают прочность даже в количестве 1 - 5 % ( мае. Это согласуется с мнением [6], что ингибиторы коррозии ускоряют старение полимеров. [14]

Для ускоренных коррозионных испытаний металлических образцов, герметично зачехленных в ингибированную полимерную пленку, правомерно использовать методы, регламентированные ГОСТ 9.042 - 75 для ингибированных полимерных покрытий. Недостаток этого метода состоит в том, что результаты в большей мере зависят от герметичности чехления образцов, чем от противокоррозионных характеристик пленки. [15]

Страницы: 1 2