Релаксационная характеристика - полимер - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Хорошо не просто там, где нас нет, а где нас никогда и не было! Законы Мерфи (еще...)

Релаксационная характеристика - полимер

Cтраница 1


1 Относительное уменьшение модуля упругости в зависимости от среднего значения тангенса угла механических потерь tg 61 в интервале температур от 20 до 60 С Для полимеров, находящихся при температурах, существенно меньших Tg. Модуль определен при частоте 1 гц. [1]

Релаксационные характеристики полимеров чрезвычайно сильно зависят от температуры, особенно в области температуры перехода в стеклообразное состояние.  [2]

3 Относительное уменьшение модуля упругости в зависимости от среднего значения тангенса угла механических потерь tg 8 в интервале температур от 20 до 60 С для полимеров, находящихся при температурах, существенно меньших Tg. Модуль определен при частоте 1 гц. [3]

Релаксационные характеристики полимеров чрезвычайно сильно зависят - от температуры, особенно в области температуры перехода в стеклообразное состояние.  [4]

Была показана связь релаксационных характеристик полимера с напряжением: с ростом напряжений скорость релаксационных процессов в полимере возрастает и ускоряется приближение к равновесному состоянию.  [5]

Температура стеклования ( Tg) полимеров является одной из важнейших релаксационных характеристик полимера, так как она дает непосредственное представление о температурных пределах его работоспособности в заданных условиях эксплуатации.  [6]

По-видимому, основой для определения условий достижения температуры стеклования должна быть релаксационная характеристика полимера - значения характерных времен релаксации или отвечающих им модулей упругости, определяемых при выбранном временном режиме нагружения, но не величины вязкости.  [7]

Эти факты, как и данные, приведенные на рис. 28 и 38, однозначно свидетельствуют об увеличении релаксационных характеристик густосетчатого полимера при выдерживании его под нагрузками, близкими к пределу его вынужденной эластичности, и ослаблении его с ростом времени нагружения.  [8]

9 Зависимость плотности тока деполяризации от времени для срезов.| Распределение потенциала в электрете из ПММА при разных темпе. [9]

В работе [37] описан новый метод измерения токов деполяризации электретов при изменении не температуры, а давления. Разработан и метод определения релаксационных характеристик полимеров по пьезостимулированным токам. Процесс поляризации - изготовление термоэлектрета - проводят под высоким давлением. После охлаждения образца в электрическом поле подключают измеритель тока и снижают давление с постоянной скоростью 0 2 - 0 4 МПа / с, при этом записывают во времени пьезоток в зависимости от давления. По полученной зависимости пьезотока рассчитывают активационную энтальпию, активационный объем время релаксации в зависимости от давления.  [10]

Сопоставление экспериментальных данных, приведенных в работе69, с результатами расчета ( см. рис. 11.16) свидетельствует о наличии по крайне мере качественного соответствия. Во всяком случае изложенный подход позволяет, располагая релаксационными характеристиками полимера, определить величину высокоэластического восстановления.  [11]

Из всего изложенного следует, что в настоящее время научная интерпретация явления пластификации возможна лишь в качественном виде. Баланс между полярными ( поляризуемыми) и неполярными компонентами пластификатора, с одной стороны, и соответствующими компонентами полимера, с другой стороны, определяет их взаимную растворимость. Сравнительные релаксационные характеристики полимера и пластификатора, в свою очередь, определяют величину смещения температуры стеклования, а следовательно, пластифицирующее действие пластификатора. Следует иметь в виду, что на релаксационные свойства композиции может оказать влияние поляризация, и поэтому совместимость и пластифицирующее действие пластификатора целесообразно рассматривать совместно.  [12]

13 Температурные зависимости тангенса угла механических потерь эпоксидного полимера, модифицированного полиангидридом. [13]

Добавки того и другого соединения оказывают пластифицирующее влияние на полимер, уменьшая Тс, сгр и а и увеличивая аа. Однако одновременно было обнаружено, что полимеры с добавками ПЭ оказывались весьма нестойкими к перепадам температур, и некоторые из образцов ( цилиндры с диаметром 9 мм) растрескивались уже при обычной скорости охлаждения в термостате, не выдерживая возникающих при охлаждении растягивающих напряжений в наружных слоях. При использовании в качестве модифкатора ПЭ СГ-2 этого не происходит. Несмотря на возрастание а ( рис. 1 0), отношение Стр / о, которое может рассматриваться как показатель стойкости к микротрещинам, при добавлении ПЭ уменьшается ( рис. 1 г), свидетельствуя о неблагоприятном изменении соотношения между прочностными и релаксационными характеристиками полимера.  [14]



Страницы:      1