Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Жизненно важные бумаги всегда демонстрируют свою жизненную важность путем спонтанного перемещения с места, куда вы их положили на место, где вы их не сможете найти. Законы Мерфи (еще...)

Электролитическое волокно

Cтраница 1

Извилистость пористых материалов из волокон и порошков.  [1]

Электролитические волокна имеют развитую структуру; коэффициент извилистости ФЭ, изготовленных из них, в l 3 - i - l 4 раза превышает коэффициент извилистости ФЭ, изготовленных из тянутых волокон, и в 1 1 Ч - 1 15 раз выше такового для ФЭ, изготовленных из порошков. Поэтому инерционный коэффициент для ФЭ из электролитических волокон существенно больше, чем для ФЭ из тянутых волокон и порошков.  [2]

Извилистость пористых материалов из волокон и порошков.  [3]

Электролитические волокна имеют развитую структуру; коэффициент извилистости ФЭ, изготовленных из них, в 1 3 - г 1 4 раза превышает коэффициент извилистости ФЭ, изготовленных из тянутых волокон, и в 1 1 - 1 15 раз выше такового для ФЭ, изготовленных из порошков. Поэтому инерционный коэффициент для ФЭ из электролитических волокон существенно больше, чем для ФЭ из тянутых волокон и порошков.  [4]

Проницаемость ФЭ ( 040x80x3 при перепаде давления 5 8 кПа при одинаковом внутреннем разрушающем давлении.| Параметр Ku / dma x для ФЭ, изготовленных из порошков и волокон, при одинаковом внутреннем разрушающем давлении.  [5]

ФЭ, изготовленные из электролитических волокон, имеют лучшее соотношение механических характеристик, в сравнении с ФЭ, изготовленными из порошков, и близки по свойствам ФЭ, изготовленным из тянутых волокон.  [6]

В итоге в работе [12] показано, что применение дешевых электролитических волокон позволяет получать высокопроницаемые основы для двухслойных фильтроэлементов с лучшим в 3 Ч - 5 раз соотношением прочности и проницаемости, размера пор и проницаемости, чем у ФЭ, изготовленных из порошков.  [7]

В итоге в работе [12] показано, что применение дешевых электролитических волокон позволяет получать высокопроницаемые основы для двухслойных фильтроэлементов с лучшим в 3 - г 5 раз соотношением прочности и проницаемости, размера пор и проницаемости, чем у ФЭ, изготовленных из порошков.  [8]

Из табл. 13.10 видно, что при одинаковой прочности при внутренней статической нагрузке значение проницаемости для ФЭ, изготовленных из электролитических волокон, находится на уровне тянутых волокон и более чем в 4 - г 6 раз выше, чем у ФЭ, изготовленных из никелевых порошков. При этом параметр Kn / dmax ( табл. 13.11) для ФЭ, изготовленных из электролитических волокон, на 10 - т - 30 % выше, чем у ФЭ из тянутых волокон, и в 3 - Ь 4 раза выше, чем у ФЭ из порошков.  [9]

Из табл. 13.10 видно, что при одинаковой прочности при внутренней статической нагрузке значение проницаемости для ФЭ, изготовленных из электролитических волокон, находится на уровне тянутых волокон и более чем в 4 Ч - 6 раз выше, чем у ФЭ, изготовленных из никелевых порошков. При этом параметр Ku / dma ( табл. 13.11) для ФЭ, изготовленных из электролитических волокон, на 10 - г 30 % выше, чем у ФЭ из тянутых волокон, и в 3 - г 4 раза выше, чем у ФЭ из порошков.  [10]

Электролитические волокна имеют развитую структуру; коэффициент извилистости ФЭ, изготовленных из них, в l 3 - i - l 4 раза превышает коэффициент извилистости ФЭ, изготовленных из тянутых волокон, и в 1 1 Ч - 1 15 раз выше такового для ФЭ, изготовленных из порошков. Поэтому инерционный коэффициент для ФЭ из электролитических волокон существенно больше, чем для ФЭ из тянутых волокон и порошков.  [11]

Электролитические волокна имеют развитую структуру; коэффициент извилистости ФЭ, изготовленных из них, в 1 3 - г 1 4 раза превышает коэффициент извилистости ФЭ, изготовленных из тянутых волокон, и в 1 1 - 1 15 раз выше такового для ФЭ, изготовленных из порошков. Поэтому инерционный коэффициент для ФЭ из электролитических волокон существенно больше, чем для ФЭ из тянутых волокон и порошков.  [12]

С по прочностным свойствам приближаются к тянутым волокнам. Изменяя концентрацию раствора, плотность тока, структуру поверхности катода и время осаждения, получают электролитические волокна толщиной 5 - т - 200 мкм и длиной 5 - т - 50 мм.  [13]

При спекании порошков образуется структура с меньшей площадью контактов между частицами и ФЭ при пористости 65 % теряют пластичность, а при пористости 80 % практически отсутствует прочность и ФЭ легко разрушаются. Зависимость среднего диаметра пор, замеренного по вытеснению жидкости, от пористости для прессовок из электролитических волокон сильнее, чем для тянутых волокон, что определяется некоторым различием структуры волокон. Развитая структура электролитических волокон обеспечивает более равномерную структуру прессовки, и максимальный размер пор при прочих равных условиях ниже, чем у прессовок из порошков.  [14]

Из табл. 13.10 видно, что при одинаковой прочности при внутренней статической нагрузке значение проницаемости для ФЭ, изготовленных из электролитических волокон, находится на уровне тянутых волокон и более чем в 4 - г 6 раз выше, чем у ФЭ, изготовленных из никелевых порошков. При этом параметр Kn / dmax ( табл. 13.11) для ФЭ, изготовленных из электролитических волокон, на 10 - т - 30 % выше, чем у ФЭ из тянутых волокон, и в 3 - Ь 4 раза выше, чем у ФЭ из порошков.  [15]

Страницы:      1    2