Цветное волокно
Cтраница 1
Цветные волокна, подвергнутые термоокислительному воздействию в течение суток изменяют свою прочность в меньшей степени, чем бесцветное волокно. [1]
Прочностные характеристики цветного волокна соответствуют действующим нормам. Опытные партии красителя ААК в количестве 0 1 % от веса диметилтерефталата рекомендуются для широкой производственной проверки по наработке цветного волокна лавсан. [2]
 |
Возможные типы соедине - [ IMAGE ] Волоконный сцинтиллятор. [3] |
На использовании цветных волокон основана одна из систем цветного телевидения. [4]
Изменение прочности и удлинения под действием светопогоды у цветного волокна протекает медленнее и в меньшей степени, чем у бесцветного. Бесцветное волокно старится в 1 6 - 2 раза быстрее, чем цветное. Это объясняется тем, что краситель экранирует концевые группы полиэфира и, очевидно, выступает в роли фотостабилизатора. Аналогичное явление наблюдали Виноградова с сотрудниками [7] на пленках из самоокрашенных полиарилатов, прочность которых после облучения сохраняется на 73 %, в то время как у бесцветной пленки прочность составляет 46 % от первоначальной. [5]
Преимущества штабикового способа: получаемое волокно более тонкое, можно изготовлять кварцевые и цветные волокна, производство волокна можно организовать на неспециализированных стекольных заводах. [6]
Рассматриваемые монтажные провода могут изготовляться с различными как сплошными, так и комбинированными расцветками. Сплошная расцветка достигается применением соответствующих цветных волокон или покровного лака, а комбинированная - введением пряди цветных волокон на белом фоне. [7]
Распыление с помощью пульверизатора смеси, приготовленной из нарезанных волокон и смолы, широко используется при изготовлении коммерческой продукции, хотя качество полученного слоистого материала редко считается удовлетворительным для применения его в военных целях. Толщина слоя, осажденного на форму, контролируется с помощью цветных волокон, осаждаемых вместе со стеклосмоляной смесью, хотя небольшие отклонения от заданной толщины слоя вполне допустимы для этого процесса. [8]
Получение выпускных форм пигментов требует дополнительных затрат, но в целом окрашивание выпускными формами оказывается более экономичным. Для полипропиленового волокна окрашивание выпускными формами является едва ли не единственной возможностью получения цветного волокна, поскольку полипропиленовое волокно очень трудно поддается окрашиванию другими способами. [9]
Одновременно можно выпускать волокно, окрашенное в 10 - 12 и более цветов. Как уже указывалось, целесообразно вырабатывать черное волокно, чтобы можно было использовать отходы и бракованное цветное волокно. [10]
Рассматриваемые монтажные провода могут изготовляться с различными как сплошными, так и комбинированными расцветками. Сплошная расцветка достигается применением соответствующих цветных волокон или покровного лака, а комбинированная - введением пряди цветных волокон на белом фоне. [11]
Прочностные характеристики цветного волокна соответствуют действующим нормам. Опытные партии красителя ААК в количестве 0 1 % от веса диметилтерефталата рекомендуются для широкой производственной проверки по наработке цветного волокна лавсан. [12]
Обычно на заводе выпускается одновременно нить не более 8 - 10 цветов. Целесообразно в числе заданных цветов вырабатывать волокно, окрашенное в черный цвет. Это позволяет использовать брак цветного волокна путем его растворения и добавления полученного раствора в прядильный раствор для получения черного волокна. [13]
Для кабельной промышленности лавсановые нити выпускают с линейной плотностью 11 и 29 4 текс. Лавсановая нить линейной плотности 11 текс выпускается как в неокрашенном, так и в окрашенном виде, лавсановая нить линейной плотности 29 4 текс-только в неокрашенном. Для изоляции обмоточных проводов применяют в основном матированное ( с добавлением диоксида титана) волокно лавсан, так как блестящее волокно из-за меньшего коэффициента трения значительно чаще обрывается при трощении, и нити спутываются при обмотке. Кроме того, как уже было сказано, для изолирования проводов целесообразно применять цветное волокно, поскольку белое при наложении в один слой на эмаль просвечивает и создает мнимые просветы в изоляции, что затрудняет контроль качества обмотки. [14]
Страницы: 1