Сухое волокно

Cтраница 4

Обработка плит 1, 2 и 3 % антраценового масла к весу сухого волокна не обеспечивает достаточной грибоустойчивости. [46]

Однако при введении кремнефторида натрия в количестве более 4 % к весу сухого волокна водопоглощение плит увеличивается и превышает норму, установленную ГОСТ. [47]

Разрыхлитель для сухого волокна. [48]

На рис. 308 показан агрегат, часто применяемый на практике для разрыхления сухого волокна. [49]

Для снижения водопоглощения и набухания ДВП вводят воск ( 1 % от массы сухих волокон) или парафин. [50]

W - количество жидкости, остающейся в жгуте после отжима на 1 кг сухого волокна; п - яисло промывочных секций ( включая осаждение и вытяжные ванны, если они включены в общую противоточную схему); d0 - количество растворителя на 1 кг полимера; dn - количество растворителя, остающееся в волокне после промывки; cj - концентрация растворителя в осадительной ванне. [51]

Приведенные данные показывают что при использовании нефтяного гидрофобизатора в количестве ioj к массе абсолютно сухих волокон ДВП обладают повышенной водостойкостью и отвечают требованиям ТУ 13 - 797 - 87 Плиты древесноволокнистые для покрытия пола. [52]

Для этого отделения характерны значительные выделения тепла ( 82 X 103 ккол / т сухого волокна) от нагретых поверхностей жидкостей ( растворов и оборотных вод), от коммуникаций, от теплообменников, насосов и электродвигателей, а также выделения влаги ( 72 кг / т готового волокна) вследствие неплотностей сальников насосов, арматуры паропроводов и крышек емкостей с горними растворами и со смоченной поверхности иола. [53]

Скорость восстановления объема о волокнистой массы после сжатия. [54]

При влажности волокон ( например, вискозных) ниже 8 % ( от массы абсолютно сухого волокна) они становятся хрупкими и ломкими, и процессы рыхления и чесания сильно затрудняются. [55]

В США на прядильных машинах применяются большие центри-фугальные кружки; масса кулича в пересчете на сухое волокно достигает 1 5 - - 1 7 кг. Технико-экономические преимущества применения подобных паковок очевидны, если будет доказано, что пребывание кислой вискозной текстильной нити в кружке в течение 20 - 24 ч заметно не влияет на показатели механических свойств готовой нити. [56]

Страницы: 1 2 3 4