Cтраница 1
Прочностные характеристики материала в значительной степени определяются наличием вакансий в кристаллической решетке, благодаря чему создается возможность перемещения атомов. Образовавшиеся при достаточно высокой температуре вакансии ведут себя как примесь, вызывая добавочное рассеяние электронных волн, что ведет к появлению добавочного сопротивления, пропорционального концентрации примесей. [1]
Прочностные характеристики материалов установлены для статических и для динамических нагрузок. [2]
Прочностные характеристики материалов могут изменяться также в зависимости от тех условий, в которых материал работает. Это изменение прочностных характеристик учитывается коэффициентами условий работы. Коэффициенты условий работы делятся на основные и дополнительные. [3]
Прочностные характеристики материалов в зависимости от температуры Т определяют на основе экспериментов. [4]
Какие прочностные характеристики материала можно получить при испытании на сжатие малоуглеродистой стали, чугуна, бетона, дерева. [5]
Поскольку прочностные характеристики материала изделия имеют определенную связь с его структурой, то, контролируя зависящее от структуры удельное электросопротивление, можно вести контроль ряда прочностных характеристик. В работе [162] рассматривается эта связь на примере латуней и алюминиевых бронз. При отпуске латуней и алюминиевых бронз имеют место как бы две стадии процесса упорядочения. Если температура длительного отпуска закаленных сплавов растет, то вначале имеет место снижение удельного электросопротивления, что - объясняется упорядочением, соответствующим ближнему порядку. Ближний порядок появляется во многих относительно небольших областях кристаллической решетки и связан со сжатием ее. [6]
Знание прочностных характеристик материалов и характеристик процессов нагружения позволяет провести полный расчет прочностной надежности конструкции. [7]
Выявление прочностных характеристик материалов стволов дымовых труб являются определяющими при расчетах их устойчивости. [8]
Улучшение прочностных характеристик материалов турбинных колес дизелей с наддувом является важной задачей в повышении их надежности. [9]
Определение прочностных характеристик материалов каменных кладок стен связано со значительными трудностями и в настоящее время достоверные данные могут быть получены только лабораторным испытанием вырубленных из конструкций камней и слепков, составленных из раствора кладки. Поверхностный слой раствора и камня в процессе эксплуатации изменяет свои физико-механические свойства. Претерпевает изменения, иногда существенные, и структура растворного камня и камней кладки. [10]
Информационный фонд Прочностные характеристики материалов содержит величины пределов прочности, пределов текучести и пределов длительной прочности в зависимости от температуры для всей номенклатуры применяемых сталей. [11]
Для исследования прочностных характеристик материалов, деформируемых с высокими скоростями, применяется установка СД-4. Нагружение образца осуществляется пневматическим силовым механизмом, скорость действия которого регулируется гидравлическим тормозом. [12]
Укрупнение частиц ухудшает прочностные характеристики материалов, в том числе, покрытий, которые при этом становятся более хрупкими. [13]
Определить, какие прочностные характеристики материалов непосредственно связаны с возможностью разрушения, и на основе этой информации выбрать один или несколько подходящих материалов. При этом также важно иметь в виду стоимость и доступность этих материалов. [14]
Основным методом определения прочностных характеристик материала до сих пор остаются стандартные испытания на растяжение, ударную вязкость и угол загиба, что предполагает вырезку из конструкции темплетов и изготовление из них соответствующих образцов. Этот метод обладает, по крайней мере, гремя недостатками. [15]