Прочностная характеристика - полимерный материал
Cтраница 1
Прочностные характеристики полимерных материалов определяются их структурными изменениями в процессе деформации, связанными как с химическим составом и строением молекул полимеров, так и с режимом приложения деформирующих сил. [1]
 |
Влияние температуры на деформативные свойства полимеров.| Влияние скорости деформации на сопротивление полимерных материалов. [2] |
Прочностные характеристики полимерных материалов меняются с изменением температуры, повышаясь при ее понижении. Наибольшей термостойкостью обладают стеклопласты и материалы с минеральными наполнителями. В табл. 1.2 приводятся данные об изменении кратковременного модуля упругости с изменением температуры. [3]
Позднее немецкий авиационный институт занялся определением объективной прочностной характеристики полимерных материалов, которая позволила бы сравнивать эти материалы с металлами. [4]
Используя известные в настоящее время закономерности разразрушения полимерных тел, технологи и конструкторы могут применять большой арсенал методов воздействия на прочностные характеристики полимерных материалов и определять наиболее эффективные условия эксплуатации каждого полимерного материала. [5]
Для гомогенных изотропных полимеров зависимость прочности от шарового тензора напряжений ( гидростатического давления) обоснована в работе [15], где показано, что увеличение гидростатического давления ведет к росту как деформационных, так и прочностных характеристик полимерных материалов. В случае хрупких материалов растет предел прочности, а в случае пластичных полимеров растет и предел высокоэластичности, и предел прочности. Характеристики прочности увеличиваются с ростом гидростатического давления примерно так же, как модуль упругости. [6]
 |
Зависимость относительного изменения массы образцов ПЭТФ от времени после их растяжения на 400 % в к-деканоле ( 1, н-гек-саноле ( 2 и н-пропаноле ( 3. [7] |
При введении несовместимых добавок не происходит заметного снижения температуры стеклования полимера, однако при этом низкомолекулярный компонент выделяется в отдельную фазу. Такое расслаивание обычно приводит к резкому понижению механических и прочностных характеристик полимерного материала вследствие дефектности возникающей структуры, и выпотевания модификатора. Введение значительных количеств добавки непосредственно в мономер весьма сильно отражается на последующей полимеризации и резко ухудшает показатели получаемого полимера. [8]
Приведенных примеров вполне достаточно, чтобы уяснить понятие об образце-свидетеле и способах его испытаний применительно к условиям эксплуатации деталей. В то же время из рассмотренных примеров ясно, что в общем виде связи между прочностными характеристиками полимерных материалов и сложной суммой внешних воздействий ( процесс изготовления, действие тепла, диффузионные процессы и др.) пока не найдены. [9]
Полимерные композиции могут быть разделены на два вида, отличающихся по своей структуре: материалы микроскопически однородные, состоящие только из полимерного вещества, и материалы микроскопически неоднородные, состоящие не только из полимерного вещества, но и из диспергированных или ориентированных в нем инородных частиц или слоев наполнителя. Если наполнитель в такой же степени полярен, как и полимер ( полимер смачивает наполнитель), то он может оказать усиливающее действие на прочностные характеристики полимерного материала при определенной степени наполнения. Этот эффект наблюдается у различного типа термореактивных смол и у некоторых термопластичных материалов. Усиливающее действие наполнителя особенно отчетливо проявляется, когда наполнитель обладает упорядоченной структурой, например в слоистых пластиках. [10]
В плане химическом аномальные звенья могут обладать более высокой реакционной способностью, отличающейся от таковой для обычных звеньев, и, таким образом, окажутся уязвимыми местами для факторов химической деструкции. В плане физическом аномальные звенья могут ухудшить условия упаковки атомов и молекул и, таким образом, изменить как возможности и условия кристаллизации и стеклования, так и температурные и прочностные характеристики полимерных материалов. [11]
Кристаллические образования связаны между собой так называемыми проходными цепями. Часть этих цепей входит в кристаллиты, что обусловливает единство структуры материала, а другая часть остается в аморфных областях. Незакристаллизованная часть полимера характеризуется относительно низкой плотностью и преимущественно ответственна за прочностные характеристики полимерных материалов. [12]
Техника испытаний на инерционные перегрузки достаточно хорошо разработана, и образец-свидетель не дал бы ничего нового по сравнению с испытанием образца, вырезанного из материала сосуда. Но в данном случае положение усложняется односторонним действием агрессивной жидкости на материал сосуда. Если бы было доказано, что этот фактор не оказывает существенного влияния на прочностные характеристики полимерного материала, можно было бы ограничиться только испытанием на перегрузки. [13]
Страницы: 1