Прочностная характеристика - обсадная труба
Cтраница 1
Прочностные характеристики обсадных труб определяют с учетом возникновения максимальных внутренних давлений герметизированной скважины. Кроме того, учитывают условия, отвечающие минимальному снижению внутреннего давления, и растягивающие нагрузки от собственного веса. [1]
Прочностные характеристики обсадных труб обычно определяются пределом текучести для тела трубы и соединения, сминающей нагрузкой, сопротивлением на разрыв для трубы без соединений и для соединения. [2]
Сопротивляемость наружному давлению - одна из важных прочностных характеристик обсадных труб, которая определяется сминающим давлением. [3]
 |
Разъединитель для спуска нижней секции обсадной колонны или хвостовика. [4] |
Длину секции выбирают с учетом грузоподъемности буровой установки и прочностных характеристик обсадных труб, а также состояния ствола скважины. Так, в газовых скважинах часто длину нижней секции выбирают с таким расчетом, чтобы верхний конец ее располагался на 100 - 200 м выше кровли газоносной толщи. [5]
Поиск проводится с использованием таблиц с соответствующими геометрическими ( включая М) и прочностными характеристиками обсадных труб. [6]
При креплении глубокозалегающих газовых горизонтов, особенно с аномальными пластовыми давлениями, предъявляются повышенные требования к технологии цементирования скважин и прочностным характеристикам обсадных труб. [7]
При выборе марки стали труб для колонны диаметром 339 7 мм не требуется строить график давление - глубина. При этом сравнивают прочностные характеристики обсадных труб ( см. табл. 10.4) со значениями установленных давлений. [8]
Большинство исследователей ( А. Д. Амиров, С. Г. Овната-нов, И. Б. Саркисов и др.) считают, что чем выше конечное давление при задавливании, тем лучше изоляция объекта. В связи с тем, что величина давления ограничена прочностными характеристиками обсадных труб, в необходимых случаях за-давливание производят с применением цементировочных паке-ров, устанавливаемых над зоной ввода цементного раствора. Однако на основании обобщения результатов ремонтно-изоля-ционных работ можно сделать вывод, что использование высоких давлений при нагнетании суспензии дает незначительный эффект по сравнению с тампонированием без применения паке-ров. Аналогичные выводы были сделаны при изучении результатов обычного цементирования под давлением в 260 скважинах, проведенных на побережье Мексиканского залива. Кроме того, в связи несовершенством забойного оборудования известны случаи прихвата НКТ. [9]
Требования к герметичности отремонтированной колонны в большинстве случаев предъявляются те же, что и после первичного цементирования без осложнений. Исходя из этого, давление и допустимое снижение его в колонне также определяются прочностными характеристиками обсадных труб без учета ослабления за счет дефекта. В то же время из опыта работ известно, что цементный экран в ряде случаев не может обеспечить герметизации дефекта при указанных требованиях. После повторных цементировочных работ колонна при 10 0 МПа была признана герметичной. Однако при попытке спрессовать колонну на давление 15 0 МПа, являющееся нормой для Самотлорского месторождения, при 12 0 МПа скважина начала поглощать закачиваемую жидкость. В дальнейшем было проведено еще пять операций по повторному цементированию, для чего израсходовано 15 т цемента и затрачено 39 сут. С перерывами скважина простояла на ремонте около 4 мес, и только после предъявления к герметичности колонны менее жестких требований скважину ввели в эксплуатацию. [10]
Эта глава посвящена описанию методики расчета обсадных колонн. В самом ее начале приводятся некоторые соображения, связанные с определением расчетных нагрузок и прочностных характеристик обсадных труб. Далее даются необходимые расчетные формулы, после чего описывается методика расчета эксплуатационных и промежуточных колонн. Методика расчета заканчивается решением конкретных задач на подбор колонны. Приводятся табличные данные, необходимые при расчете. [11]
При бурении с использованием воздуха, газа, тумана и пен в связи с отсутствием противодавления рабочего агента радиальные напряжения от внешних нагрузок достигают значительных величин ( особенно на больших глубинах) и вызывают смятие обсадных труб. Максимальная глубина спуска обсадных колонн, при которой возможно разрушение горных пород без гидростатического давления в скважине, зависит от прочностных характеристик обсадных труб, определяемых величиной допустимых сминающих давлений. [12]
Известны случаи уточнения конструкции скважин по сравнению с ранее принятой не только по длине обсадных колонн, но и по их диаметру, толщине стенок и изменению марок стали. При бурении глубоких скважин ( свыше 4600 м), где интервалы технически возможного использования таких типов газообразных агентов ( воздуха, тумана или пен) находятся на значительных глубинах, необходимость в уточнении диаметра, толщины стенок и марок стали вызывается прочностными характеристиками обсадных труб, которые должны обеспечивать устойчивость колонн от смятия внешним давлением при полном ее опорожнении. [13]
На основании комплекса проведенных исследований разработана, совместно с В.И. Кучерюком методика оптимизации параметров крепи скважин в криолитозоне, которая заключается в следующем. Вначале рассчитывается согласно действующим нормативным документом конструкция скважины и производится расчет каждой обсадной колонны на прочность. В результате определяется: необходимое количество обсадных колонн в крепи, перекрывающей криолитозону; геометрические и прочностные характеристики обсадных труб. Затем оценивается величина давления на крепь скважины, возникающего при обратном промерзании горных пород, рассчитывается и анализируется ее напряженно-деформированное состояние. В случае появления в каком-либо из слоев крепи пластических деформаций производится ее оптимизация. [14]
Согласно этой методике, при сумме рангов более 6 вероятность разрушения перфорированной трубы минимальна, а при сумме рангов, равной или менее 6 - максимальна. Это свидетельствует о том, что обсадные трубы в дан - них скважинах в интервале продуктивного раэрезе ( вскрывался либо перфорацией, либо обсаживался готовым фильтром) были подобраны без учета комплекса факторов, влияющих на их долговечность и надежность в эксплуатации. Таким образом, по фонду скважин, в которых проектируется дострел, необходимо до проведения перфорационных - работ провести тщательный анализ прочностных характеристик обсадных труб в рекомендуемых интервалах дострела с целью оценки вероятности последующих нарушений обсадных колонн. [15]
Страницы: 1 2