Внутренняя волосовина
Cтраница 1
Внутренние волосовины часто являются шлаковыми и неметаллическими включениями, вытянутыми вдоль направления деформации металла. Волосовины снижают механическую прочность металла и могут являться очагами разрушения. Нормы количества, наибольшей длины и суммарной протяженности волосовин в стали устанавливаются техническими условиями на поставку продукции. Выявляются волосовины при ступенчатой обточке стальной заготовки. [1]
Контроль поковок на внутренние волосовины типа макрошлаков более надежен, так как макрошлаками обычно поражены все слитки данной плавки независимо от порядкового номера разливки. [2]
 |
Микроструктура поковки стали марки.| Макрошлак на полированной поверхности поковки. [3] |
Макрошлаки в поковках имеют вид внутренних волосовин длиной 3 - 15 мм, которые обычно обнаруживают невооруженным глазом на шлифованной поверхности. Макрошлаки располагаются по всему сечению поковок, несколько больше концентрируясь в центральной и средней зонах. Часто макрошлаки располагаются также в наружных зонах, выходя на поверхность. [4]
 |
Макрошлак на полированной поверхности. [5] |
Макрошлаки имеют в поковках вид внутренних волосовин. [6]
 |
Образование заката на гильзе вследствие глубокой вырубки. [7] |
Заготовки - для труб, идущих на ответственные детали для машин, испытывают иногда на наличие внутренних волосовин методом ступенчатой обточки образцов. [8]
Поверхностные волосовины представляют раскатанные поверхностные дефекты слитка: газовые пузыри, раковины, плены и зали-вины. Внутренние волосовины длиной 3 - 15мм являются вытянутыми вдоль деформации макрошлаками, которые обнаруживаются невооруженным глазом на полированной внутренней поверхности поковок ( фиг. Контроль поковки на волосовины, связанные с поверхностными дефектами слитка, производится путем травления ступенчатых проб, изготовленных из катаной или кованой заготовки. [9]
Такие приборы с успехом эксплуатируются на электровакуумных предприятиях и позволяют отбраковывать дефектные участки контролируемых лрутков. Значительно более неприятны внутренние волосовины и каналы, лежащие под поверхностными слоями и приводящие к вакуумной неплотности. [10]
Причинами этого порока могут быть большое газосодержание или недостаточная раскисленность металла перед выпуском из печи, сырые желоб, ковш или поддон. С уменьшением температуры растворимость газов в металле снижается, в результате образуются пузыри, которые захватываются в процессе кристаллизации. Особенно вредны пузыри газа, приводящего к окислению металла. При прокатке пузыри могут образовать внутренние волосовины. Они также появляются вследствие скопления в данных местах оксидных неметаллических включений. [11]
Страницы: 1