Техническая характеристика - компрессор
Cтраница 2
Характеристика установки включает: данные о системе охлаждения, видах потребителей холода; технологические требования к работе потребителей холода и наиболее характерные режимы; перечень основного оборудования установки и технические характеристики компрессоров и насосов с электроприводами, аппаратов и сосудов; необходимые планы и разрезы основных помещений с указанием мест установки оборудования; принципиальную схему холодильной установки со всеми основными трубопроводами. [16]
 |
Значение коэффициента К, для формул ( 2 и ( 3. [17] |
Рекомендуемые способы подготовки и производства работ в зимних условиях, технические характеристики средств для производства буровзрывных работ и рыхления грунтов, кроме компрессоров, приведены в табл. 3 - 10 данного раздела; технические характеристики компрессоров даны в разделе IV справочника. [18]
Блок-картерные прямоточные компрессоры доставляют на монтажную площадку в собранном виде. Техническая характеристика наиболее распространенных компрессоров приведена в табл. VII-1. Если компрессор опломбирован и транспортировка и хранение не нарушили его целостности, а гарантийный срок, указанный в паспорте, не истек, то компрессор монтируют в собранном виде без разборки и ревизии. [19]
Для питания сжатым воздухом винтовых и камерных пневмонасосов, а также другого оборудования используются поршневые компрессоры общего назначения. В табл. 28 приведены технические характеристики компрессоров, которые могут быть рекомендованы для этих целей. [20]
В специальных каталогах приводятся подробные характеристики и описания конструкции указанных компрессоров. В настоящей главе даны лишь общие сопоставительные технические характеристики компрессоров, а также габариты и присоединительные и установочные размеры. [21]
В зависимости от условий работы компрессор комплектуется электродвигателями различного исполнения. Размеры рамы компрессорной станины и фундамента в зависимости от типа электродвигателя приведены в технической характеристике компрессора. [22]
Система регулирования производительности компрессора - автоматическая двухпозиционная. Наличие такой системы регулирования позволяет снизить производительность компрессора до 60 % от нормальной. Гарантируемая заводом техническая характеристика компрессора приведена ниже. [23]
Сжатый воздух используется в строительстве в основном для привода пневматических инструментов и аппаратов ( табл. 80), рассчитанных преимущественно на давление 5 - 6 ат. С учетом потерь давления в сети применяются передвижные компрессорные станции, вырабатывающие сжатый воздух давлением 7 ат. Марки и технические характеристики компрессоров для этих станций указаны в шестом разделе Силовое оборудование тома I. Компрессоры оборудованы электродвигателями ( например, КСЭ-3) или двигателями внутреннего сгорания ( например, ПКС-3); их производительность 3 - 6 м / мин. [24]
О ходе испытания холодильного оборудования и результатах его должен быть составлен соответствующий протокол, что приобретает особую важность для приемки смонтированного оборудования и проверки гарантий, данных заводом-изготовителем. В начале протокола указывается место и дата испытания, кто производил его и присутствовал, а также цель испытания. Для приемных испытаний оборудования приводят обусловленные гарантии и затем техническую характеристику компрессоров с указанием диаметров цилиндров, хода поршней и числа оборотов, а для аппаратов - тип и поверхность теплопередачи. В протоколах необходимы пояснения о принятых способах испытания холодильного оборудования и, кроме соответствующих замеров и данных наблюдений, прилагаемых к протоколу, приводят подсчеты и результаты испытаний с выводами по ним. [25]
При проведении эксперимента изменяется только давление. Остальные данные, необходимые для построения реального цикла компрессора, снимаются непосредственно с индикаторной диаграммы. Частота вращения вала компрессора, а также необходимые геометрические размеры указаны в технической характеристике компрессора. [26]
Упругость паров этих газов при отрицательных температурах приближалась к атмосферному давлению, а в холодных климатических районах в резервуарах создавалось разрежение, что недопустимо. В этих условиях сливать сжиженный газ с помощью компрессоров невозможно, так как по техническим характеристикам компрессора во всасывающей линии должно быть избыточное давление. С учетом изложенного Гипрониигазом ( г. Саратов) были разработаны типовые технические решения по реконструкции существующих ГНС, в которых предлагалась принципиально новая технология по сливу сжиженных газов. Кроме того, была изменена схема технологических трубопроводов и обвязки резервуаров базы, обеспечивающая возможность раздельного хранения и расфасовки фракционного состава. [27]
Одноступенчатый компрессор можно выбрать также по стандартной холодо-производительности, которая указана в технических характеристиках компрессоров. Для этого пересчитывают холодопроизводительность из рабочих условий в стандартные. Можно выбрать компрессор, определив его пригодность по графику зависимости холодопроизводительности от температуры кипения. Такие графики ( рис. 5.3 и 5.4) являются составной частью технической характеристики компрессоров. [28]
Учитывая сложность оборудования компрессорного отделения ( зала) и необходимость постоянного технического надзора, к определению габаритных размеров этого помещения следует подходить особо тщательно. Компрессорные агрегаты должны быть расположены так, чтобы были обеспечены полная безопасность и удобство обслуживания и ремонта, возможность монтажа и раз-бор ки. Для этого необходим свободный доступ к каждому агрегату со всех четырех сторон. Размеры площадки вокруг каждой машины должны давать возможность проводить разборку и сборку компрессора при ремонте без ущерба для соседнего оборудования. Следует пользоваться габаритными и установочными чертежами, составляющими часть технической характеристики компрессора. Обычно в таких чертежах приведены размеры площадей, позволяющие извлечь вал или шток с поршнем из компрессоров различных типов. Проход между агрегатами ( включая межступенчатую аппаратуру и трубопроводную обвязку) принимается не менее 1 м для электродвигателей мощностью до 50 кет и не менее 1 5 м для электродвигателей мощностью свыше 50 кет. Перед фронтом компрессоров должен быть оставлен проход, позволяющий с помощью мостового крана перемещать самую крупную деталь от монтажной площадки до места ее установки. [29]
Страницы: 1 2