Техническая характеристика - станок
Cтраница 3
Техническая характеристика станка модели 4772: мощность генератора 1 5 кет; резонансная частота 22 кгц-г наибольший диаметр сквозных обрабатываемых отверстий 80 мм; диапазон диаметров глухих обрабатываемых отверстий - от 1 до 40 мм; оптимальная площадь обработки 700 мм2; наибольшая глубина обработки 30 мм; производительность по стеклу ( абразив - карбид бора 120 меш) составляет 800 мм3 / мин при мощности генератора 1 кет и 1200 - 1500 мм3 / мин при мощности генератора 1 5 кет; производительность по твердому сплаву ВК-20 составляет 20 ммя / мин; габариты станка 560 X 875 X 1850 мм; его вес 700 кг. [31]
Техническая характеристика станка типа 2УПС: мощность генератора 1 5 кет; резонансная частота 16 5 кгц; производительность по твердому сплаву 12 мм3 / мин; обработка по 9-му классу; пределы регулирования подачи - до 10 кг; габариты станка 850 X 1000 X 1600 мм; его вес 350 кг. [32]
Техническая характеристика станка МТУ-15: мощность генератора 1 6 кет; напряжение питающей сети 220 / 380 в; резонансная частота акустической головки 22 кгц; пределы усилия сжатия свариваемых деталей - от 15 до 150 кГ; производительность ( при сварке алюминиевой фольги толщиной 0 2 - f 0 2 мм) - свыше 100 точек в 1 мин; станок имеет в длину 650 мм; в ширину 390 мм, в высоту 1400 мм. [33]
Техническая характеристика станка конструкции Семенова для доводки плиток. [34]
Техническая характеристика станка типа Т-299 для обработки труб диаметром 219 - 299 мм следующая: габариты 100x780x555 мм, вес с приводом 164 кг, максимальная ширина снимаемой стружки 10 мм, углы снимаемых фасок относительно вертикальной плоскости от 10 до 40 включительно, наружная проточка трубы с одной установки станка на длине 50 мм, верхняя проточка трубы на длине 50 мм, машинное время отрезки одного конца трубы 7 мин, машинное время снятия фаски 10 мин, машинное время проточки 13 мин. [35]
 |
Техническая характеристика токарного станка типа ТВ-01. [36] |
Техническая характеристика станка типа ТВ-01 приведена в табл. 29, а на фиг. Механизмы привода условно показаны в развертке. [37]
Техническая характеристика комбинированного рельсорезно-сверлильного станка модели МП13Б ( изготовляется минским станкостроительным заводом им. [38]
Из технической характеристики станка видно, что станок имеет один шестеренчатый насос Q 70 л / мин, клапанов т 2, цилиндров п 2 ( один диаметром до 100 мм и длиной до 300 мм, а другой диаметром до 100 мм и длиной 600 - 900 мм), L 900 мм, D 100 мм. [39]
Анализ технических характеристик вновь изготовленного станка требует использования данных по наиболее прогрессивным моделям советского и иностранного производства, материалов передового опыта промышленности, а также учета перспектив дальнейшего развития автоматов или полуавтоматов данного типа. Наиболее целесообразным является обработка этих данных в виде графиков или сводных таблиц. [40]
 |
Номограмма для определения t. [41] |
Анализ технических характеристик вновь изготовленного станка требует использования данных по наиболее прогрессивным моделям отечественного и зарубежного производства ( аналогам), материалов передового опыта промышлет [ ности, а также учета перспектив дальнейшего развития автоматов или полуавтоматов данного типа. Наиболее целесообразным является обработка Этих данных в виде графиков или сводных таблиц. [42]
Приводим техническую характеристику внутри-шлифовального станка мод. Станок оборудован четырьмя электродвигателями. Шлифовальный шпиндель имеет три скорости - 8000, 12 000, 15 000 об / мин, настраиваемые сменными шкивами, а шпиндель изделия - четыре скорости: 128, 178, 243 и 340 об / мин. Стол имеет гидравлическую подачу в пределах 250 - 800 мм / мин. Станок предназначен для шлифования сквозных и глухих цилиндрических и конических отверстий, а также для торцевого шлифования до упора. [43]
Основные данные технической характеристики станка с исчерпывающей полнотой представлены в его паспорте. Особое значение имеют паспортные данные, характеризующие кинематическую настройку станков-полуавтоматов и автоматов, например зубообрабатывающих станков, у которых обработка определяется кинематической настройкой соответствующих гитар. [44]
Оно зависит от технической характеристики станка, длины обработки, точности и шероховатости обрабатываемой поверхности, конструкции режущего и измерительного инструмента; вз - вспомогательное время, связанное с замерами обрабатываемого изделия в процессе выполнения операции, мин. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5