Аттестуемая характеристика

Cтраница 3

Если погрешность аттестованной методики преимущественно формируется за счет случайной составляющей, то погрешность аттестованного значения СО может быть существенно уменьшена по сравнению с погрешностью МВИ путем повторных измерений аттестуемой характеристики СО. [31]

Под методом смешивания понимается приготовление материала СО и исходных материалов путем их растворения, механического смешивания, разбавления, обогащения и других процедур, не приводящих к изменению аттестуемых характеристик материала СО. [32]

Результаты межлабораторной аттестации СО С4б без участи аналитических лабораторий ИСО ЦНИИЧМ. [33]

Как следует из табл. 35, требованиям к качеству аналитического контроля продукции не соответствуют 6 полученных результатов ( 5 %) и еще 6 - не укладываются в допускаемый разброс результатов аттестационного анализа, т.е. для установления аттестуемых характеристик использовано 90 % полученного массива данных. Незначительное отличие среднего арифметического мпэ всех результатов межлабораторного эксперимента от аттестованной характеристики наблюдается лишь для хрома, с определением содержания которого не справились лаборатории 7, 8 и 12, а также для марганца и меди. Погрешность всех аттестованных характеристик не превышает допускаемых для государственных СО значений. [34]

Если при дифференциальной аттестации СО одновременно измерение состава исследуемого образца и исходного СО ( высшей точности или государственного) с последующей оценкой разности с - с [ см. формулу ( 26) ] обеспечивает с требуемой точностью информацию о значении аттестуемой характеристики подчиненного СО, то в рассматриваемом случае информация о разности значений сие при измерении состава одного и того же образца ( или даже однородной производственной пробы) исходной и исследуемой методиками достаточна для контроля точности сравнительных измерений. [35]

Аттестация соподчиненных СО на основе передачи размера единиц величин, характеризующих содержание компонентов, возможна при следующих условиях: запас точности у исходного СО достаточен для аттестации соподчиненного с точностью, обеспечивающей ему возможность выполнять свои метрологические функции; СО относятся к одному виду материалов; содержание аттестуемых характеристик, мешающих компонентов, поведение материала в процессе анализа позволяют применять одну и ту же МВИ для аттестации методом сравнения и обеспечивают достаточную точность аттестации соподчиненного СО. Для анализа целесообразно использовать МВИ, обладающие наилучшей сходимостью результатов. [36]

Внешний контроль проводится по специальным договорам, ежегодно заключаемым предприятием ( организацией) с ИСО ЦНИИчермета. Количество аттестуемых характеристик СО, в установлении - которых ежегодно должно участвовать предприятие, а также типы разрабатываемых при его участии образцов устанавливаются в зависимости от структуры аналитического контроля, проводимого в лаборатории, и объема выполняемых работ, включая входной контроль, контроль технологических процессов и готовой продукции. [37]

Метрологические характеристики СО подразделяют на основные и дополнительные. Основные MX - аттестуемая характеристика и характеристика погрешности СО. Обе характеристики обязательно указываются в свидетельстве на СО. Дополнительные MX - характеристики однородности, стабильности и адекватности образца, влияющие параметры СО, функции влияния внешних условий. Значения метрологических характеристик СО устанавливают для каждого конкретного экземпляра образца. [38]

Очевидно, что без соответствующих образцовых веществ с надежно аттестованными значениями соответствующих величин, практически весь арсенал этих методов измерений утрачивает объективную метрологическую почву, а соответствующие результаты измерений могут рассматриваться только в плане качественных характеристик. Отсюда же естественно вытекают метрологические требования к аттестуемым характеристикам стандартных образцов ( градуировочных растворов), которые заключаются в обязательном определении и указании погрешностей, с которыми оценены аттестованные значения, так как без этого не может быть найдена и оценка погрешности результата измерения. [39]

Для СО, аттестуемых партиями, вариация значении аттестуемой характеристики, воспроизводимой различными пробами СО, значительно возрастает при уменьшении размера пробы и поэтому размер проб СО следует дополнительно называть в свидетельстве на СО. [40]

Упомянутые ГСО и некоторые другие находятся в зонах соприкосновения смежных по классификации видов средств измерений, где всегда возможны недоразумения и разногласия, что, по-видимому, и послужило причинрй внесения их в Госреестр в качестве СО. Обращает на себя внимание большое разнообразие тицов ГСО и их аттестуемых характеристик, относящихся к магнитным свойствам магнитных материалов. [41]

Перед отбором и рассылкой проб на меашабораторфю аттестацию разработчик СО должен исследовать и обеспечить однородность и стабильность, химического состава материала СО в соответствии с требованиями ТЗ. Целью исследования стабильности является установление срока действия СО и таких условий его хранения и применения, при которых возможные изменения аттестуемой характеристики СО незначительны по сравнению с погрешностью СО, в соответствии с ГОСТ 8.532 - 85 для проведешя мавлабораторной аттестации пробы отбираются случайным образов из всего объема материала СО и рассылаются по лабораториям в количестве достаточном для проведения измерении. Результаты измерение, полученные каждой лабораторией, передам разработчику СО в установленной форме. При статистической обработке от каждой лаборатории иегояьвуют по одному результату измерения, полученному при использовании каадой методики. [42]

Целью исследования стабильности является установление срока действия СО и таких условий его хранения и применения, при которых возможные изменения аттестуемой характеристики СО незначительны по сравнению с погрешностью СО. [43]

Порядок расчета составляющих погрешности аттестованного значения СО состава, изготовленного методом смешивания двух исходных компонентов, следующий. Под методом смешивания понимается приготовление материала СО из исходных материалов путем их растворения, механического смешивания, разбавления, обогащения и других процедур, не приводящих к изменению аттестуемых характеристик материала СО. [44]

Рекомендуется, чтобы измерение содержания каждого аттестуемого компонента во всех лабораториях было проведено не менее, чем двумя аналитиками, по возможности, независимыми методами. Разработчик СО должен сообщить лабораториям необходимую информацию о материале СО, цели исследования, рекомендации по его проведению и форме представления результатов, которые должны предусматривать указание, наряду с полученными оценками значений аттестуемой характеристики СО, информации о фактически имевшей место процедуре анализа, способах и результатах контроля, показателях точности примененных МВИ. [45]

Страницы: 1 2 3 4