Геометрическая характеристика - аппарат
Cтраница 2
Для анализа внутренней гидродинамики двухфазного движения внутри аппарата принимается следующая схема разделения объема фонтанирующего слоя в режиме аэрофонтанирования. Расширение двухфазного потока в зоне 1 обусловлено геометрическими характеристиками аппарата. Границей между зонами 1 к 3 считается вертикальная плоскость над левым пределом входного сечения. [16]
Для крупных и тяжелых частиц инерционный режим Колмогорова не может быть реализован: инерция таких частиц настолько велика, что они не полностью увлекаются даже крупными пульсациями масштаба К L. Распределение и ориентация пульсаций такого масштаба зависит от геометрических характеристик аппарата. [17]
 |
Схема рабочего объема аппарата смешения проточного типа. [18] |
Для моделирования и расчета ионного обмена в аппарате смешения на основе кинетических закономерностей необходимо знать распределение твердой фазы ( ионита) в перемешиваемом объеме аппарата. Радиальное и осевое распределение твердой фазы зависит от геометрических характеристик аппарата и мешалки, ее типа, частоты вращения, а также свойств твердой и жидкой фаз. [19]
Конструктору необходимо знать используемые коэффициенты. Поскольку они зависят от местных значений скорости теплоносителя, его физических свойств и геометрических характеристик аппарата, необходимы формулы, связывающие эти параметры. Однако для эффективного описания различных частных случаев необходимо ввести параметры, входящие в эти формулы. В частности, требуется определить широко используемые безразмерные комплексы, такие, как числа Нуссельта и Стентона. Здесь же приведены некоторые наиболее употребительные формулы. [20]
Исходные данные: марка мазута - М100; расход мазута GM 0 04 М3 / с; начальная температура мазута ( 1м 60 С; номинальная конечная температура мазута 2М 140 С; давление греющего пара р 1 3 - 1 Па; температура перегретого пара (, 231 С; удельная теплоемкость перегретого пара с п2743 Дж / ( кг К); температура насыщенного пара г, 191 6 С; материал труб - сталь; теплопроводность материала труб Х 46 5 Вт / ( м К); геометрические характеристики аппарата: число труб п 388; число ходов трубного пространства z, 12; длина труб L 10 м; наружный диаметр труб 0 038 м; внутренний диаметр труб datt - 0 033 м; площадь поверхности теплообмена F - 400 м2; теплофизические характеристики конденсата: плотность рк 880 кг / м3; теплопроводность Хк 0 671 Вт / ( м К); кинематическая вязкость VK0 141 10 6 м2 / с; удельная теплота парообразования гк 1968 кДж / кг. [21]
На тарелках с переливными устройствами иногда возникают пульсации уровня жидкости в направлении, перпендикулярном ее течению по тарелке. Установлено [101], что частота пульсаций возрастает с увеличением отношения расхода фаз L / G, отношения их плотностей рж / рг и скорости распространения звука в газе. Частота пульсаций зависит также от геометрических характеристик аппарата. [22]
На тарелках с переливными устройствами иногда возникают пульсации уровня жидкости в направлении, перпендикулярном ее течению по тарелке. Установлено [106], что частота пульсаций возрастает с увеличением отношения расхода фаз L / G, отношения их плотностей рж / рг и скорости распространения звука в газе. Частота пульсаций зависит также от геометрических характеристик аппарата. [23]
 |
Схема реактора для снятия дифференциальной кривой. [24] |
Для количественной оценки числа Ре необходимо знание коэффициента DI. Его величина в основном определяется экспериментальным путем. При этом она сильно колеблется от изменения геометрических характеристик аппаратов, молекулярных свойств среды, режима перемешивания и других условий. [25]
Дж / ( кг К); температура насыщенного пара tH, C; материал труб; теплопроводность материала труб А ст, Вт / ( м К); геометрические характеристики аппарата: наружный диаметр труб, несущих оребрение, , м; внутренний диаметр труб, несущих оребрение, rflBH, м; наружный диаметр наружных труб 2Н, м; внутренний диаметр наружных труб, вн; число ребер на трубе г, шт; высота ребра h, м; толщина ребра 5р, м; наружный диаметр трубы, по которой подается пар d H, м; внутренний диаметр корпуса DBH, м; число ходов трубного пространства z; число труб и; длина труб L, м; тепло-физические характеристики конденсата: плотность рк, кг / м3; теплопроводность А к, Вт / ( м К); кинематическая вязкость VK, м2 / с; удельная теплота парообразования гк, Дж / кг. [26]
Геометрические характеристики аппарата - диаметр труб, их длину, расстояние между трубами-определяют на основе расчетов - нескольких вариантов конструкций, из которых выбирают оптимальную. Задача поверочного расчета - определить площадь поверхности теплообменника, гидравлические - сопротивления по трактам обоих теплоносителей, свойства которых отличаются от свойств теплоносителей, для которых он проектировался. Геометрические характеристики аппарата известны. Из всех параметров теплоносителей ( входной и выходной температур, тепловой мощности) какие-то два неизвестны и подлежат определению. Поверочные расчеты проводят также при оценке характеристик теплообменников на частичных ( не номинальных) режимах. [27]
Применение средств вычислительной техники значительно облегчает процедуру расчета и выбора теплообменной аппаратуры. В проектных институтах нефтепереработки и нефтехимии применяются программы теплового и гидравлического расчета на ЭВМ конденсатора парогазовой смеси, термосифонных кипятильников, теплообменников, в которых осуществляется нагрев или охлаждение продуктов. Исходными данными для расчета служат тепловая нагрузка, температурный режим, теплофизические свойства сред, термические сопротивления загрязнений. Результаты счета - коэффициент теплопередачи, расчетная и рекомендуемая площади поверхности теплообмена, геометрическая характеристика аппаратов и их гидравлическое сопротивление. [28]
Страницы: 1 2