Cтраница 2
Крутящий момент передается не только силами трения конических поверхностей оправки и шпинделя, но и при помощи торцовых шпонок, связывающих шпиндель с оправкой, а также при помощи фигурного выреза конического конца шпинделя и лысок на хвостовике оправки. Торцовые шпонки привертывают винтами к торцу переднего конца шпинделя станка. Указанные соединения хвостовика оправки и шпинделя обеспечивают взаимную непрово-рачиваемость их во время работы станка. [16]
В качестве примера в табл. 18 указано поперечное перемещение у и его составляющие при обработке заготовки, установленной на шпиндельной оправке, хвостовик которой длиной 73 мм имеет конус Морзе 3 при различных относительных вылетах L / DO и качестве соединения хвостовик оправки - расточка шпинделя. [17]
При запрессовке втулок молотками применяют различные оправки, в частности показанную на рис. 31, в. Центрирующий хвостовик оправки вводят во втулку. [18]
![]() |
Инструмент и приспособления для сборки прессовых соединений. [19] |
При запрессовке втулок молотками применяют различные оправки, в частности показанную на рис. 128, в. Центрирующий хвостовик оправки вводят во втулку. [20]
Шпиндельными оправками оснащаются станки, шпиндели которых имеют коническую расточку. Хвостовик шпиндельной оправки должен быть надежно затянут в шпиндель с помощью резьбового шомпола. [21]
![]() |
Запрессовка втулки в зубчатое колесо с помощью специального приспособления. [22] |
При запрессовке втулок молотками применяют различные оправки, в частности показанную на рис. 148, в. Центрирующий хвостовик оправки вводят во втулку. [23]
![]() |
Установка шпиндельных оправок на станке. [24] |
Оправки оснащают механизированным ( предпочтительно) или немеханизированным приводом, причем осевое усилие на штоке должно быть направлено к шпинделю станка, что повышает жесткость системы. Хвостовик шпиндельной оправки должен быть надежно затянут в шпиндель с помощью резьбового шомпола. [25]
Если расчетная величина d меньше, чем следует по ГОСТ 1489, то фрезу надо делать заодно с оправкой. Для таких фрез хвостовики оправки выполняют применительно к зубофрезерному станку. Длина хвостовиков выбирается такой, чтобы подшипники шпинделя станка и опорный подшипник фрезы в процессе нарезания не задевали заготовки. [26]
При этом фреза должна располагаться на одинаковом расстоянии от боковых стенок отверстия. Переходную втулку шарнирного вала соединяют с хвостовиком оправки приспособления, на которой насажены фрезы, включают электродвигатель привода и, вращая маховик / ( см. рис. 168), подают фрезу. [27]
При малых вылетах L / D0, характерных для шпиндельных оправок, точность обработки определяется контактными перемещениями воЧ - бо, величина которых определяется качеством прилегания хвостовика оправки к расточке шпинделя. Для хорошего прилегания необходимо обеспечить небольшие отклонения формы хвостовика в конической расточки шпинделя; изготовить хвостовик оправки с углом конуса, равным или на 1 больше, чем у расточки шпинделя: притирать хвостовик оправки по расточке шпинделя; создавать в соединении хвостовик оправки - расточка шпинделя давление порядка 7 - 10 МПа, что имеет особое значение при некачественном изготовлении хвостовика и при взносе поверхностей соединения. [28]
Унифицированные сверлильные бабки, предназначенные для сверления одиночных отверстий большого диаметра, выпускают трех габаритов. Сверлильные бабки подобны расточным и отличаются от них только наличием в переднем конце шпинделя отверстия для хвостовика оправки со стержневым инструментом и типом подшипников, устанавливаемых в передней опоре шпинделя. Предусмотрено исполнение бабки с платиками для крепления кондукторной плиты. [29]
Прежде чем приступить к работе на фрезерном станке, необходимо устранить забоины, очистить отверстие шпинделя, хвостовик оправки или фрезы, поверхность переходной втулки. Хвостовик инструмента должен садиться в отверстие шпинделя плотно, без люфта. Установленная и закрепленная фреза должна иметь радиальное и торцовое биение не более 0 1 мм. [30]