Cтраница 4
Круглое отверстие в детали перед протягиванием изготовляют обычными способами ( сверлением, зенкерова-нием, растачиванием, развертыванием) в зависимости от его размера и требуемой точности. Протяжка вставляется в отверстие детали, и хвостовик протяжки закрепляется в патроне станка Если протяжка имеет значительную длину, то второй ее конец поддерживается подвижным люнетом. [46]
Расположение кулачков регулировать перемещением вспомогательной каретки 15 в крайнее верхнее и нижнее положения. Рабочую каретку 16 опустить в нижнее положение, при этом верхний хвостовик протяжки 4 должен быть ниже верхнего торца стола на 30 - 40 мм. В этом положении верхний кулачок 14 рабочей каретки 16 должен включить верхний конечный выключатель. Перед запуском автомата в работу правильность расположения кулачков 13, 14, 17 и 18, а также надежность захвата патронами 5 к 21 хвостовиков протяжки 4 проверить на полуавтоматическом режиме при нескольких ходах кареток. [47]
Протяжки соединяют с кареткой штока станка с помощью специальных патронов. Корпус обычного патрона крепят резьбовым концом в каретке штока, а хвостовик протяжки вставляют в отверстие патрона и закрепляют в нем клином, если на хвостовике имеется поперечное окно, или скобой, если на конце протяжки предусмотрены специальные вырезы. Если протяжку необходимо снимать после каждого хода, то такой способ крепления малопроизводителен. [48]
Подается команда на рабочий ход. В конце рабочего хода специальный упор раскрывает патрон салазок 5 и хвостовик протяжки выходит из патрона каретки. В конце рабочего хода срабатывает конечный выключатель и станок останавливается. Перед выходом протяжки из детали и после выхода она поддерживается роликом, установленным в основной станине. [49]