Cтраница 2
Для увеличения жесткости станка при тяжелых условиях работы применяют поддержки ( ножницы), скрепляющие при помощи болтов хобот и консоль станка. Применение поддержек уменьшает прогиб консоли и хобота при работе. Винт для затяжки обеспечивает плотный контакт конического хвостовика оправки с поверхностью внутреннего конуса шпинделя, а торцовые шпонки - непроворачиваемость оправки относительно шпинделя. [16]
![]() |
Центровые фрезерные оправки. [17] |
На рис. 18 показаны центровые оправки, служащие для закрепления насадных фрез. Конусный хвостовик 2 корпуса этих оправок соответствует конусному отверстию переднего конца шпинделя фрезерного станка. Затем в отверстие шпинделя заводят длинный болт ( штревель), конец которого / ввертывают в конический хвостовик оправки. [18]
Радиальное биение фрезы при цилиндрическом фрезеровании приводит к образованию волнистости на обработанной поверхности. Радиальное и осевое биение фрезы при трехстороннем фрезеровании, кроме волнистости, вызывает изменение ( разбивку) размеров между обработанными поверхностями. Радиальное и осевое биение фрезы в ненагруженном состоянии является следствием неточности осей конического отверстия шпинделя станка и конического хвостовика оправки. [19]
Микрон с автоматическим циклом обработки. В обоих случаях заготовку устанавливают на цилиндрическую часть консольной оправки и зажимают гайкой. Конический хвостовик оправки помещают в гнездо бабки изделия. [20]
Прежде чем приступить к установке, подбирают червячную фрезу, требуемую по величине модуля и угла зацепления, а для червячных колес - и по диаметру делительного цилиндра, и соответствующую фрезерную оправку. После этого необходимо чисто протереть оправку и коническое отверстие шпинделя станка. После проверки сопрягающихся частей, конический хвостовик оправки вводят в коническое отверстие шпинделя, затем при помощи винта, проходящего через пустотельный шпиндель станка, оправку затягивают. [21]